摩托车实操教案.doc

操作步骤 用八丁字套筒拆下气缸盖罩 拆下上摇臂总成 去抽两支推杆 拆下气缸盖 拆下气缸盖垫 拆下中缸及密封垫 拆下活塞和活塞销 装配时与拆时的顺序相反 技术要求 各零件必须清洁干净 活塞定上有“IN”字母的装配时应指向进气口一边 活塞环安装时第一道环开口与活塞销轴线成30度角，第二道环开口与第一道环开口错开120度 装配中缸时应把下摇臂拨成“八”字型 中缸活塞装配时涂以润滑油 容易出现的问题 活塞环装入活塞环槽时安装错误，应使活塞环上有字一面向上 安装活塞长簧时，将长簧跌落在曲轴箱内，装配时用布堵住曲轴箱口以防长簧跌落在曲轴箱内 拆装螺丝交叉，对角，均匀 各部件的检修 气缸盖的检修 检查气缸盖底平面是否翘曲或有裂痕。如有应用400＃砂纸打八字形修磨，如果气缸盖翘曲严重或裂痕太深，超过允许的0.05mm以上的范围，则应更换气缸盖 检查气缸垫是否损坏，如有损坏应更换 如发现燃烧室积炭过多，则应清除燃烧室积炭 气门导管的检修 先用铰刀清除导管内的积炭，然后用内径量规测量并记下气门导管内径尺寸。用千分尺测量气门杆并记下测量结果，气门杆部与导管的配合间隙，不得超过0.12mm.否则应更换气门和导管 转气门导管装好后，应使用气门导管铰刀进行铰削，铰削前，铰刀上应涂上切削油，并且在装进和取出铰刀时，都要使之转动，并清除缸盖上的金属屑，直至气门导管的配合间隙符合规定为止。 （3） 装配时与拆的顺序相反 二.技术要求 1:主动部分的六个离心滚柱安装时必须涂上一层润滑脂。 2:安装皮带市，应使皮带上的箭头与曲轴转方向一致 3:安装离心蹄块时，不准沾有油污，以防打滑。 三.容易出现的问题 1:不按规定的顺序进行安装 2容易漏装离心滚柱 3:轴承，齿轮安装时忽视涂以润滑脂 4:安装时皮带上的箭头所指方向与曲轴转方向不一致 四.各部件的检修 1移动摩擦轮的检修：①:移动轮的六各滚道槽磨损有明显的台阶，或检查磨损深度大于 0.5M，则应更换。 2离心滚柱如磨损严重，则应更换。 ⑵皮带的检查 检查皮带是否有裂纹，严重磨损等现象，如有应更换皮带。 ⑶离心蹄块的检修 1:检查离心蹄块是否向外电动，如有应加注润滑油使其移动速度混托 2:检查离心蹄块上的摩擦片是否磨损严重，事情况更换 ⑷从动摩擦盘的检修 1:检查摩擦盘内是否起内槽，摩擦是否严重，如油应更换 2:检查从东摩擦盘的内花键是否良好 ⑸从动皮带轮的检修 1:检查皮带轮是否起内槽，严重是否严重，如油应更换 2:检查皮带轮内是否磨损起沟槽，如油应更换皮带轮 ⑹脚起动齿轮的检修 1:外观检查若发现螺丝齿轮轮齿变形或磨损严重时，应更换 2:检查起动棘爪是否严重，如有应更换 ⑺超越离合器的检修 1:检查超越离合器的滚针轴承是否损伤，如损坏应更换 2:检查超越离合器是否打滑，如有打滑应更换 一.操作步骤 1:拆下进气管座和笛簧阀 2:拆下起动马达 3:拆下飞轮 4:拆下线圈总成 5:拆下机油泵 6:拆下机油泵传动涡轮 7:拆下曲轴油封压板 8:拆下右曲轴箱 9:取出曲轴总成 10:装配时与拆的顺序相反 二.技术要求 1:装配曲轴时应水平地放置，装入到相反的轴承孔中 2:安装线圈时，注意不要损伤线圈 3:安装进气管座和笛簧阀时，应注意安装方向管口朝外 三.容易出现的问题 1:安装曲轴时，不能装配到位 2:安装曲轴箱时，不能装配到位 3:安装风扇时，使用过长的螺丝，顶住线圈，导到风扇曲轴不能转动。 四.各部件的检修 1:检查蜗杆轮齿是否损坏，柱塞与柱塞孔的间隙过大，应更换 2:检查触发器，线圈的电阻值是否符合规定的阻值 3:检查曲轴连杆是否符合维修要求，必须时更换 一.操作步骤 1:拆下曲轴箱的紧固螺丝 2:拆下左曲轴箱 3:取出曲轴连杆总成 4:抽出换档拨叉轴 5:拆下变速鼓，三个拨叉 6:拆下主，副轴总成 7:拆下起动轴总成 装配顺序与拆时顺序相反 二.技术要求 1:装配前各零件必须清洁干净。2:装配起动轴总成时弹簧钩，必须钩住右曲轴箱相应的小孔，并安装到位。 3:安装主副轴总成时，应双手水平地装在右曲轴箱上。4:安装拨叉时，应使大拨叉有字的一面向下，装下边。小拨叉有字的一面向上，安装在上边，带有自锁弹簧的拨叉安装在顶部。5安装曲轴时应注意水平安装。并安装到位。 三.容易