淮北矿业(集团)水泥公司t工艺介绍.ppt

淮北矿业集团水泥公司 欢迎各位同学与我共同探讨水泥生产工艺 淮北矿业相山水泥有限责任公司简介 我公司生产设备先进，管理科学，检测手段齐全，技术力量雄厚，“相山”牌水泥具有早期强度高，凝结硬化快，收缩率、膨胀率、含碱低，抗渗性、抗冻性、稳定性、耐磨性好的特点。出厂水泥合格率、富裕标号合格率、袋重合格率 连续21年达100%，坚持“质量兴企”方针，产品1991年荣获安徽省优质产品称号；1992年荣获中国水泥产品质量认证委员会认证。1993年被淮北市技术监督局授予“产品免检单位”；2001年顺利通过方园标志认证委员会 ISO9000质量管理体系审核认证；2002年荣获国家建材局、建设部联合颁布发的“国家推荐建材产品”荣誉证书；2003年又相继获得安徽省“著名商标”和“名牌产品”称号。产品适用于各种砼构件、高等级公路、桥梁、水利枢纽工程、地下工程隧道、高层建筑和其它工业建筑。产品畅销安徽、江苏、上海、河南等地。 工 艺 简 介 水泥生产线采用新型干法水泥生产技术设计,充分对废渣进行综合利用。 具有烧成能耗低、物料适应性强的特点。熟料生产所用原料主要有粉煤灰、砂岩、铁尾矿、石灰石，其中粉煤灰、铁尾矿为工业废渣。 以下是我公司2500t/d熟料生产线工艺流程简介 各原料由原料储存库下的计量装置计量后，通过皮带机输送至生料磨进行粉磨；粉磨后的物料经由出磨空气输送斜槽送至出磨提升机后，进入ZX3000组合式选粉机进行筛选、收集；合格物料经由空气输送斜槽、入库提升机输送至生料均化库。经过均化后的粉状生料在库底冲板流量计计量后由入窑提升机提升至旋风预热器；生料在旋风预热器内部进行气热交换并初步分解后进入分解炉进一步分解；部分分解的物料进入回转窑进行高温煅烧后变成熟料经窑头罩进入篦式冷却机冷却；充分冷却后的熟料被拉链机输送至熟料库进行储存 。在化验室进行检测后熟料库内的熟料被搭配发放，由皮带机输送至水泥制成车间水泥调配库之一的熟料库与石子、石膏、粉煤灰以及炉渣进行搭配生产水泥。 生产工艺流程简图 淮北矿业（集团）水泥公司2500t/h熟料生产线介绍 我公司2500t/h熟料生产线主要可分为一下几个子系统 下面分别对每个子系统进行工艺和主机设备介绍 矿山车间主机设备简介 重型板式给料机 1、用途： 主要用于向破碎机连续均匀的给料。 2、工作原理： 重型板式给料机的由电机驱动，通过高速轴联轴器、减速器、锁紧盘最终 传给主轴装置。主动链轮带动牵引链条及固定在上面的负荷链板作直线运动， 从而达到输送物料的目的。 3、主要技术参数： 规格： BZ2300X10000mm； 负荷链板(输送槽)宽度： 2300mm； 头尾轮实际中心距： 10001.25 mm； 倾斜角度： 23度； 给料速度： 0.028~0.085m／sec； 给料能力： 平均700t/h，最大900t/h ； 物料容重： 1.65t/m； 允许料层最大厚度： 900mm； 单 段 锤 式 破 碎 机 1、用途： 用于破碎一般的脆性矿石，如石灰石、泥质粉砂岩、页岩、石膏和煤等，也 适合破碎石灰石和粘土的混合料。 2、工作原理： 矿石用重型给矿设备喂入破碎机的进料口，矿石落至带有减震装置的给料辊 上，两个同向运转的给料辊将矿石送入高速旋转的转子上，锤头以较高的线速度 打击矿石，同时击碎或抛起料块，被抛起的料块撞击到反击衬板上或自相碰撞而 再次破碎，然后被锤头带入破碎板和篦子工作区继续受到打击和粉碎，直至矿石 粒度小于篦缝尺寸时从机腔下部排出。 3、主要参数： 进料口尺寸： 2380×2288mm 最大给料尺寸： 1100×1100×1500mm 转子的回转速度： 320r/min 生产能力： 600-800 t/h 电动机功率： 800 kW 电动机电压： 6000V 机器总重量(不包括电动机)：130t 外形尺寸： 5800×5030×4700mm 最大出料粒度： 100mm 二、烧成车间 烧成车间是我公司熟料、水泥成品生产车间。一共分为：原料粉磨、 熟料烧成、水