炉墙砌筑方案.docVIP

一. 工程概况 1、华能青岛热电董家口新上锅炉工程为济锅75t/h循环流化床锅炉，是济南锅炉集团有限公司研制开发的一种高效、节能、低污染新型燃煤锅炉。锅炉燃烧室采用吊挂水冷壁结构，炉膛内上部布置吊挂屏。燃烧方式：循环流化燃烧，即燃煤在炉膛内燃烧后进入旋风分离器，经分离器分离后飞灰进入尾部烟道排出，未燃尽煤灰返回炉膛循环燃烧。锅炉炉墙分为风室、密相区、炉膛、旋风分离器、返料器、混合室、炉顶、尾部烟道等部分。炉墙布置在该锅炉上起到耐火、耐磨、保温、密封保护作用。砌筑工程量大，砌筑材料种类规格多，技术质量要求高，高空作业量大，为确保本项工程优质、快速的完成，特编制本作业指导书。 二. 编制依据 1、济南锅炉集团有限公司提供的图纸和砌筑说明书。 2、《电力建设施工及验收技术规范》 锅炉机组篇 DL/T 5190.2-2012。 3、《电力建设安全工作规程》 DL 5009.1-2002 火力发电厂部分。 4、《电力建设施工质量验收及评价规程》 第2部分：锅炉机组 DL/T 5210.2-2009。 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 三．主要工程量 保温钩钉焊接 3700套 生根件焊接安装 8490kg 高强度耐火浇注料 59m3 保温混凝土 26m3 保温砖 89010块 Φ25石棉绳 70米 硅酸铝纤维毯及岩棉管壳 185.7m3 镀锌白铁皮 1000㎡ 镀锌铁丝网 700㎡。 高温抹面涂料 20 m3 四．组织机构及施工进度 1、组织机构： 项目经理 1人、主任1人、技术人员1人、安监员1人。 起架工10人、保温砌筑工20人、电焊工/高压电焊工6人，壮工20人。 2、施工进度：2014、04、25——2014、05、25 五．施工方案 （一）概 况 1.各部位材料及厚度用表（单位：㎜）： 序号 部 位 总厚度 耐磨材料 微珠砖 珍珠岩砖 1 点火风道 70浇注料 硅酸铝纤维毡100 2 风室 70浇注料、顶部70可塑料 3 密相区 70 4 炉膛布风板 按实际 5 炉膛出口 115 130 114 8 旋风筒 360 115耐磨砖 130 114 9 旋风筒进口及顶部 360 115 130 114 10 锥体 360 115 HF-160 下半部115 HF-135 130 114 12 转向室 360 115 130 114 13 转向室顶部 360 115 130硅藻土保温混凝土 115水泥珍珠岩保温 14 返料器 360 115 130 114 15 返灰通道 360 115 130 114 16 料腿 360 115 130 114 17 省煤器 360 114粘土耐火砖 130 114 18 省煤器20264 360 114粘土耐火砖 230 19 膜式壁 200 180硅酸铝纤维毡 20 锅筒集箱空预器 技术要求15 空预器60 21 下降管、蒸汽引出管、上升管、省煤器引出管 技术要求16 用φ6钢筋（材质1Cr18Ni9Ti），作锚固钩，再在锚固钩上捆扎120×120网格然后支设模板，浇注耐磨浇注料。浇注料选用抗热震浇注料，可以现场先浇注再安装到位。 2. 风 室 风室顶部用可塑耐火混凝土；四周用抗热震浇注料。 先将表面清理干净，然后在销钉部位涂刷沥青，顶部用捣打方法将可塑料施工到要求厚度，可适当增加钢筋网以利于施工；四周墙支设模板浇注振捣，要求层高为一次400㎜，上部与顶部结合部用可塑料进行。 水冷风室防爆门处炉墙、水冷风室人孔处炉墙见《炉墙图》相关详图。 3. 炉 膛 布风板面积1600×6340㎜，可根据相关部件图（布风板装置详图）参考进行施工。布风板的风帽用胶带封闭，浇注完毕后拆除并保证风帽小孔畅通，如不通应立即清除。 两侧炉墙，耐磨层厚度为70㎜。在布风板两侧上部至标高：4900加厚至120㎜并向上作45°斜坡见48900-2-0SD第2张详图Ⅰ。前后墙见图Ⅱ。 落煤口处炉墙，二次风口处炉墙见《炉墙图》第2张H-H、C-C详图，施工前将耐磨层中铁件涂沥青2㎜。 水冷壁人孔处炉墙见《炉墙图》第3张水冷壁人孔处炉墙详图。 4. 炉膛出口 炉膛出口炉墙见《炉墙图》第4张。膨胀缝为15㎜，进口标准尺寸为240