《地下室钢筋工程施工方案.》.doc

目录 1 钢筋的检验 3 2 钢筋的加工 3 2.1 钢筋放样 3 2.2 钢筋加工 3 3 钢筋的堆放 4 4 钢筋的定位和间距控制 4 4.1 墙体定位控制 4 4.2 框架柱钢筋的控制 5 4.3 楼板钢筋的控制 6 5 钢筋的保护层控制 6 6 钢筋接头形式 7 7 钢筋绑扎 7 7.1 底板钢筋绑扎 7 7.2 剪力墙、暗柱钢筋绑扎 7 7.3 框架柱钢筋的绑扎 8 7.4 水平结构梁、板钢筋绑扎 9 7.5 钢筋绑扎允许偏差 9 8 钢筋直螺纹连接 10 8.1 工艺流程 10 8.2 加工要求 10 8.3 工艺操作要点 10 8.4 钢筋连接 11 8.5 质量标准 12 8.6 成品保护 13 8.7 安全环保措施 13 8.8 施工注意事项 13 9 钢筋的焊接 14 9.1 钢筋电弧焊 14 9.2 钢筋电渣压力焊 15 10 钢筋工程与钢结构工程的衔接 16 11 钢筋工程的验收 16 12 钢筋工程保证资料 17 13 成品保护 17 地下室钢筋工程施工方案 1 钢筋的检验 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单一式两份，随料到达。尽量是原件，若使用复印件，须加盖材料专用章，注明原件存放地，复印人，复印时间。材料员收到后，验收货与证是否符合，符合，则在质量证明书右上角，写明进货时间和数量，作原材料登记台帐，然后交资料员存档。 取样方法 每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于60t，取样1组。 钢筋的取样数量和取样方法 检验项目 取样数量（每批） 取样方法 拉力 2根 任取2根钢筋切取，离端部50cm 冷弯 2根 任取2根钢筋切取，离端部50cm 反向弯曲 1根 任取1根钢筋切取，离端部50cm 试样判定 在拉力试验中，如有1根达不到屈服点、抗拉强度和伸长率这三者中任一项规定值，应从同一批中重新取双倍试样复试。如仍有一根达不到规定值，则不论这个指标在第一次试验中是否合格，该批钢筋判定为不合格品。 2 钢筋的加工 2.1 钢筋放样 由专业人员进行配筋，配筋单要经过技术负责人审核、项目技术负责人审批后才能允许加工。 2.2 钢筋加工 钢筋加工棚内设操作工艺牌及钢筋下料指示牌，并设专职钢筋工长进行半成品钢筋的质量控制，对半成品钢筋的验收作到逐型号、逐规格的检查，不合格的半成品钢筋不得下线。加工成型且验收合格的半成品钢筋要分类堆放、挂牌标识，以免混用。 钢筋加工的形状、尺寸大小必须符合图纸设计要求。加工前认真熟悉图纸，准确放样并填写料单，下料单下料长度应按设计要求考虑构件尺寸搭接焊接位置并与材料供应部门联系，在保证设计及规范要求的前提下，尽量减少接头数量，长短搭配，避免浪费。 HPB300级钢筋末端需做180o弯钩，其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；HRB335、HRB400级钢筋末端须作90°或135°弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度应不小于钢筋直径的10倍。 钢筋在加工过程中如出现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成分分析或其他专项检查。 钢筋加工应在划分的施工段分区附近进行，以便于加工后就近运至工作面。 钢筋代换应经监理和设计院同意。 钢筋加工的尺寸、形式、数量必须满足设计及规范要求，且应按施工进度计划要求提前一天完成，加工成型后钢筋不得形成积压，按要求及时送达工作面。 钢筋加工的允许偏差满足如下规定： 项目 允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 3 钢筋的堆放 本工程钢筋采用HPB300、HPB335级钢筋和HPB400级钢筋。 进场钢筋应按级别、种类、直径分类，下垫木方间距2m架空堆放。不得直接放置在地上，以免锈蚀和油污。 HPB335级钢筋与HPB400级钢筋应分别堆放并作好标识，严格避免混用。 刚进场和加工后的半成品钢筋应按型号、品种、规格尺寸、使用部位和检验状态等挂牌堆放。 4 钢筋的定位和间距控制 4.1 墙体定位控制 用钢筋定距框保证墙所有立筋全部到位，另外，采用梯子筋、十字撑（两头沾防锈漆）对墙体钢筋进行定位，保证保护层完全正确。墙体竖向钢筋的控制要用水平梯子筋（如图示）。ａ:为梯子筋定位宽度 ｂ:为墙体竖向钢筋间距 ｃ:墙体竖向钢筋保护层厚度 。水平梯子筋用Φ14钢筋焊制。 墙体竖向钢筋控制 墙体钢筋的定位采用竖向和水平梯子筋，梯子筋的做法为:墙体的梯子筋采用Φ14的钢筋为立筋，Φ14的钢筋为横向支棍，要求模板的支撑筋分三道，距板的顶、底各50mm一道，居中加一道，长度为所使用部位墙截面尺寸减2mm。 墙体钢筋定位 4.2 框架柱钢筋的控制 柱受力钢筋根据设计图纸柱主筋的间距焊制柱主筋定位框，形式如下图，分别放置在柱中