XXX供热管道泄漏监测系统选择与实施.docVIP

申报论文 （中 级） 题目： 供热管道泄漏监测系统 与实施 单 位： 姓 名： 申报专业： 供 热  摘 要 随着我国集中供热系统规模稳步增加和能源问题的日益严峻，集中供热管道系统的遏制跑冒滴漏提高管道使用寿命管网管道质量控制缺失管道密封不严供热管道使用寿命低等问题供热管道恶性事故频出及能量损失居高不下上述应选择并加装泄漏监测系统分析供热管网的现状以及存在的问题介绍了国外管道的现状以及我国供热管道泄漏监测可选系统几个管道泄漏监测系统安装和运行情况管道施工中泄漏监测系统有助于提高建设质量延长供热管道的使用寿命建设建设和老旧管线的更新，提出了泄漏监测系统的选择原则以及施工管理方法 关键词：泄漏监测系统  目 录 摘 要 II 绪 论 1 一、前言 2 二、国内外供热管线泄漏监测与检测现状 3 2.1、我国供热管线安装施工现状 3 2.2. 我国供热管线的泄露检测现状 3 2.3. 我国供热管线泄露监测系统安装及运行情况现状 4 2.4. 北欧国外供热管线泄露监测系统现状 4 三、供热管线监测系统选择 6 3-1国内可获得的监测系统 6 3-2供热管线泄漏监测系统的选择原则 6 四、供热管线泄漏监测系统的实施原则 8 结论 9 参考文献 10 绪 论 随着我国城市化进程的加速，在北方地区，需要供热，面积平方米，的总达到公里，现有供热管道的建设水平低，严重，造成巨大的能源浪费和管道投资损失管道建设质量、能源浪费严重以及管道寿命短的问题，需要考虑管线和改造热力管线加装的泄漏监测系统，对管道泄漏状态进行实时监测，及早发现泄漏隐患并排除，降低管道运行维护费用，减少损失，提高管道使用寿命。，管道施工设计程度，对热力建设施工更高的要求，避免施工不当对管道带来的损害以及保证泄漏监测系统运行供热管线及监测系统安装管道泄漏监测的管道泄漏监测系统并优化管道施工过程控制检测系统安装设计制造指标过程的优化、补口质量的提升检测作业控制的优化 一、前言 随着市场经济的发展、世界能源价格的冲击等众多因素影响供热管道损失大使用寿命低和恶性事故的问题标准制定、大型供热公司试行等方式管道泄漏监测质量泄漏查找困难改变传统的理念，研究新的方法，合理有效地的发挥的输送能力、提高使用寿命管道泄漏监测系统以及施工控制针对我国供热管道建设的落后现状提出的旨在对管道泄漏监测系统原则的正确认识以及过程的优化与控制提高供热管道的建设质量，减少能耗，延长热网使用说明。 供热管线泄漏监测与现状 2.及其安装施工的 1980年代，供热管道随着国外政府贷款工程国内集中工程中经过供热的突飞猛进，钢管、聚氨酯保温层和高密度聚乙烯外护管以三位一体结构构成的保温管在中国得到长足的发展，管径达到了DN1400，截止，根据相关资料，中国供热面积已经超过了平方米，供热管道总里程超过公里。 的是，在我国引进并消化吸收了供热管道制造技术的，没有同步引进北欧供热管道泄漏监测技术，已经铺设的公里的供热管道为直埋且都没有泄漏监测，无法对管道内、外泄漏情况进行判断和定位，带来了失水、能量损失以及恶性泄漏事故频出等问题。 中标等招标制度的实施行业恶性竞争愈演愈烈，也给供热管道带来了很多问题：高密度聚乙烯外护管材质达不到现行标准要求使用泛滥；采购管道的聚氨酯密度普遍偏小，抗压不足，安装过程中容易造成保温层压扁保温不足外表面超温和泄露隐患；层耐温不足导致主干线高运行管道保温层严重碳化失效 热力管道施工中对工作管焊接、安装以及压力试验方面的要求一般都比较规范，工作管焊接质量可靠但，施工中对管道的保温补口以及现场临时接管开口等处的保温密封等质量控制却基本被忽视，造成的问题是多数保温补口密封不做气密试验，不做焊口试验，密封不严，发泡密度不足等问题。临时、现场制作固定墩等对保温层打开后不进行密封，直接在施工过程中就留下了渗入保温层的通道。密封不严以及临时接管管密封缺失问题，给带来了极大的腐蚀隐患热力中保温补口数量，的补口将直接导致供热管道、钢管腐蚀、热损逐步增加和管道使用寿命下降等问题抬高供热运行成本，降低了管网效益。 正常的逻辑来说，应该是问题越多采取监控措施，恰恰相反，我国的供热管道基本没有泄漏监测手段。集中3万公里管道至少也有补口，泄漏隐患之巨大触目惊心。 .2. 我国供热管线的现状 现行供热管道没有装备泄漏监测系统，检测到渗入保温层的外泄漏故障。而基本上依赖升压、关阀门非常和落后的方法查找泄漏再通过相关仪、听音杆、超声波检测仪等泄漏点。 传统的方法需要保证系统里面有的运行压力，而且只能检测到部分介质严重的故障点。轻微或者外故障无法检测到。 维修排查过程中，对系统进行升压检测漏点，检测成本高。而且后内介质泄漏会进一步加剧保温层潮湿范围，