能源介质管道试压冲洗及吹扫方案.docVIP

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能源介质管道试压冲洗及吹扫方案.doc

目录 目录 - 1 - 一、工程概况 - 2 - 二、编制依据 - 4 - 三、施工安排 - 4 - 3.1施工部署 - 4 - 3.2施工准备 - 5 - 四、施工方法 - 5 - 4.1 气源、水源引入位置 - 6 - 4.2 冲洗、吹扫注意事项及要求 - 6 - 4.3 水试压注意事项及要求 - 7 - 4.4 气试压注意事项及要求 - 7 - 4.5氧气、氮气、氩气管道试压、吹扫注意事项 - 8 - 4.6 蒸汽管道试压、吹扫注意事项 - 9 - 4.7 煤气、丙烷气、压缩空气试压及吹扫注意事项 - 9 - 4.8 汽化冷却汽水管道试压及冲洗注意事项 - 9 - 4.9 试压、冲洗参数 - 9 - 4.10 验漏、试压图示 - 11 - 五、时间节点 - 11 - 六、质量保证措施 - 12 - 6.1 质量保证体系 - 12 - 6.2工程质量控制措施 - 12 - 七、安全保证措施 - 13 - 7.1安全目标 - 13 - 7.2安全管理制度 - 13 - 7.3 安全相关要求及保证措施 - 15 - 7.3 安全危险源的识别 - 15 - 八、突发事件的应急预案 - 15 - 8.1 触电事故应急响应预案 - 16 - 8.2 高处坠落事故应急响应预案 - 18 - 8.3 火灾事故应急响应预案 - 20 - 8.4 机械伤害应急准备与响应预案 - 21 - 8.5 物体打击应急准备与响应预案 - 22 - 一、工程概况 湖北金盛兰冶金科技有限公司300万吨钢铁项目炼钢工程为金盛兰冶金科技有限公司淘汰落后、等量置换、异地技改项目的一个子项,工程位于湖北省嘉鱼县高铁岭镇临江产业园,本项目设计规划炼钢车间安装两座120T转炉及配套设施,年产钢水260×104T,车间采用高效全连铸生产,年产合格连铸方坯260×104T。根据业主要求,现炼钢车间先安装一台转炉,一台7机7流连铸生产线。 管道工程施工范围主要包含炼钢工艺管道安装和炼钢生产辅助管道安装,管道总长度约22500米,管道重量约为800吨(不含管件及管道支架)。管道施工范围主要包含:炼钢车间外阀门处接至车间内整个车间各用户点燃气、热力管道及炼钢中心水泵房接至车间给排水。其中包括:给水、排水管道、中压氧气管道、中、低压氮气管道、蒸汽管道、丙烷气管道、压缩空气管道、中压氩气管道等。 能源介质管道内容一览表 介质 位置 功能 主管规格 中心标高 备注 中压氧气管道 沿A列1~44线 坯跨各用气点 D57*3 7.4米 管道重量20吨,计算长度1200米 沿B列1~44线 火焰切割机、事故割枪及精坯精整等 D89*4、D73*3 7.4米 C列1~11线 中包引流、台上事故切割 D57*3 9.25~22.3米 D列1~37线 氧枪维修、热修包、清理残钢及冷修包等 D57*3 12.8米 E列1~13线 专供氧枪阀门站 D426*9 12.3~39.9米 低压氮气管道 B列1~11线 火焰切割机气缸 D57*3 7.4米 管道重量35吨,计算长度1800米 C列1~41线 中间罐烘烤吹扫、配水站仪表用气、中间罐干燥吹扫、在线及离线钢包烘烤吹扫 D57*3 9.25~22.3米 D列1~25线 下料及氧枪口氮封、蒸发冷却器、活动烟罩氮封及转炉底吹 D273*7 12.2米 E列1~22线 事故提枪 D159*5 12.3~42.5米 G列1线~27线 氮气吹扫用 D57*3 9.5米 中压氮气管道 E列1~13线 专供氧枪阀门站 D426*9 12.3~41.68米 蒸汽汽化冷却系统管道 D~C列1~16线 汽化冷却蒸汽管路 D426*12、D273*12 31.5~44.3米 重量112吨,长度2150米 丙烷气管道 B列1~14线 火焰切割机、事故割枪及中间罐干燥长明火 D89*6 7.4米 管道重量1.8吨,计算长度270米 C列1~14线 中间烘烤长明火、台上事故切割 D57*5 9.25~22.3米 中压氩气管道 C列1~7线 钢包套衬密封部位 D57*3 9.25~22.3米 管道重量2.6吨,计算长度350米 D列1~25线 转炉底吹与钢包在线吹氩 D89*4 12.7米 压缩空气管道 B~A列1~44线 出坯跨各设备吹扫口及出坯跨起重机用气点 D57*3.5 8.5米 管道重量21吨,计算长度2550米 C~B列1~44线 中间修包(风镐)、钢包在线烘烤、称重滑动水口、油气润滑用、钢包离线烘烤、钢水接受跨起重机及连铸机设备吹扫口 D108*4、D57*3.5 12.5~22米 D~C列1~44线 铁合金卸料气缸、钢包热修水口、铁合金烘烤气动阀、转炉跨平台吹扫、喂丝机、

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