水处理及管道消毒验报告水处理及管道消毒验证报告.docVIP

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水处理及管道消毒验报告水处理及管道消毒验证报告

部门: 生产部 题目:纯化水及管道消毒系统 验证报告 编号: Q/XH-LV12014-01 新订: 替代:-- 起草:杨宏丽 共18页 部门审查:齐俊英 QA审阅:程淑娟 批准:张德顺 执行日期:2001年5月.31日 报告起草人 日期 杨宏丽 2001年5月29日 验证报告审核 部 门 姓 名 审核日期 质量部 程淑娟 2001年5月30日 生产部 常迪 2001年5月30日 设动科 何青山 2001年5月30日 质控科 李玉秋 2001年5月30日 质保科 齐俊英 2001年5月30日 报告批准人 日 期 张德顺 2001年5月30日 目 录 目的 验证小组成员 文件检查 验证方法 4.1水中臭氧浓度测定 4.2未消毒前水中细菌数测定 4.3臭氧消毒后水中细菌数测定 4.4细菌挑战性实验 验证要求 验证结果 结论 再验证 附件 目的 通过对纯化水消毒系统验证的实施,确认每周用臭氧对纯化水管道消毒一次,能够达到USP24 中对微生物指标的控制标准。 验证小组成员 2.1小组成员部门 设动科、质保科、质控科、岗位操作人员。 2.2验证小组成员职责 岗位操作人员:具有操作上岗证的岗位操作者。 QA人员:协调整个验证过程,并收集验证数据。 验证监督人员:对整个验证过程进行监督,并对验证结果进行确认。 QC人员:质控科检验人员,对方案中要求检验的项目进行检验,并出具检验报告。 设动科人员:负责调试设备,使之处于正常状态。 岗位操作人员 王月梅 贺志国 林锦辉 尚晓明 QA人员 杨宏丽 QC人员 李玉秋 陈军 设动科人员 何丰山 验证监督人员 常迪 文件检查 编 号 文件名称 存档处 岗位存放处 -- 纯化水、注射用水工程工艺流程图 质保科 制水 Q/XH-SOP12072-01 纯化水系统运行标准操作程序 质保科 制水 Q/XH-SOP12042-01 纯化水、注射用水循环管路及储水罐 清洗、消毒标准操作程序 质保科 制水 Q/XH-SOP21021-01 工艺用水取样的标准操作程序 质保科 制水 验证方法 4.1水中臭氧浓度测定 4.1.1取200g/L的碘化钾溶液20ml,加入碘量瓶中,加臭氧水300ml,加3mol,加3mol/L硫酸5ml,混匀。用0.005mol/L硫代硫酸钠标准溶液滴定,以滴定中用去硫代硫酸钠毫升数(Vst),浓度计算:取2次测试平均值计算臭氧浓度。因1 mol/L硫代硫酸钠滴定液1 ml相当于24.00 mg 臭氧,故臭氧含量可按下式计算 式中:X为臭氧含量,mg/L;c 为硫代硫酸钠滴定液的浓度,mol/L;Vst为硫代硫酸钠滴定液消耗体积,ml;V为臭氧水升数或其气体采样体积,L。 4.1.2分别于通入臭氧20分钟、40分钟、60分钟时按5:1中规定的取样点取样测定臭氧浓度。测定结果见附件质量检验报告。 4.2未消毒前水中细菌数测定 将储水罐中注入足够量的纯化水,开启水泵循环30分钟后,按5.1中规定的取样点取样,测定水中细菌数。测定结果见附件质量检验报告。 4.3臭氧消毒后水中细菌数测定 用臭氧对纯化水管路消毒1小时后,按5.1中规定的取样点进行取样,测定水中的细菌数。测定结果见附件质量检验报告。 4.4细菌挑战性试验 4.4.1取金黄色葡萄球菌活化48小时后,用猪心浸液蛋白胨培养基稀释成9.75*106 个/ ml的菌液。 4.4.3用臭氧水冲洗管道内壁,分别于20分钟、40分钟、60分钟时用4.4.2中的擦拭方法对管道内壁取样进行细菌培养,测定结果见附件质量检验报告。 验证要求 5.1取样点设置 纯化水储罐、三楼循环回水口、万级洗衣室、器具粗洗室、种子更衣室、安瓿粗洗室、罐封更衣室。 5.2每个取样点同时取两个平行样。 5.3取样容器具需经180℃干热灭菌2小时后使用。 5.4取样时,用75%酒精棉球擦拭取样点表面两遍,同时擦拭取样人员手部及取样容器外壁。 5.5将取样点的水放流5分钟后再接取水样。 5.6本次验证共进行三次,结果为三次试验的平均值。 验证结果: 6.1通入臭氧20分钟时,纯化水管道及储罐中臭氧浓度达0.47mg/L,60分钟时臭氧浓度为0.64mg/L 。与《消毒技术规范》1991.12中规定的:液体消毒时,比较清洁的水,一般加臭氧浓度为0.5~1mg/L 相符。 6.2 棉球擦拭管壁的菌数为1.3*105个/ml,臭氧消毒后与未消毒前水中的细菌数比较,杀灭率达100%。 6.3臭氧作用20分钟时,对阳性菌的杀灭率为99.996%;作用40分钟时杀灭率为99.998%;作用60分钟时杀灭率为100%。 7.结论:用臭氧对纯化水管路消毒一

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