精品生#产行政销售课件.doc

制造型企业车间管理能力提升训练 2009年4月11-12日 上 海 2009年4月18-19日 深 圳 =============================================================================== 组织单位：希格玛管理培网：/ 适合对象：企业厂长、制造业生产总监、生产经理、车间主任及生产制造主管及一线干部; 学习费用：2200元/人（包括资料费、午餐及上下午茶点等） 深圳热线: 0755 上海热线:021北京热线: 010名邮箱：bm@ =============================================================================== 【课程简介】： 产品品种越来越多，产品生命周期越来越短的市场环境下，生产部生产压力越来越大：客户要求交货期更短，更准时，且价格更低，品质更好。制造业的竞争归根结底是生产效率、成本控制与管理能力的竞争。卓越、有效的生产管理能力.车间是制造型企业的中心，车间和制造部门管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的完成，伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天，车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色!车间主管既要带领团队完成各项工作任务，又要有效地管理生产现场的进度、质量、成本和人员。如何进行车间管理和生产过程控制，如何协同其他部门共同处理现场的各种问题。这已成为中国企业车间管理人 员必须掌握和重视的职业化技能。是一种从技术到管理实现一体化、系统化的飞跃。要成为优秀的企业，企业领导必须重视车间管理 ●培-训-受-益: ★明确现场干部的角色定位，掌握车间日常事务管理及人员管理的精髓 ★掌握简单的质量工具改进生产品质的方法 ★学习有效掌握生产进度，控制制造成本的方法 ★学会发现和挖掘问题，掌握用简单工具解决各种车间复杂问题 ★培养设备保养意识，学会运用TPM的方法提高生产力 =============================================================================== 【学习内容】： 第一部分找准车间管理人员职责定位 1、车间管理人员的职责与角色认知 2、如何建立好的管理的基础 3、如何成为好的车间现场管理人员 4、车间管理工作的重心与要点 第二部分如何有效的推进车间管理工作 1、车间整体工作的推进体系 2、车间管理项目的指标化 3、如何将目标与指标展开为具体的实施方案 4、如何有效的分解车间管理目标 5、如何通过报告与例会进行管理追踪 第三部分如何有效的挖掘车间问题 1、工厂常见问题 2、如何从4M查核各个环节的问题 3、如何寻找“三呆”，消除“三呆” 4、如何建立适宜的标准，作为暴露问题的指针 第四部分如何运用5S和目视管理 1、为什么5S是工厂管理合理化的根本 2、5S的核心与实质 3、精益目视管理 4、TAKT信息板,发布信息板 5、5S信息板,KANBAN卡片 6、创建和应用不同类型的视觉控制工具 7、5S的效用 ◆案例研讨 第五部分车间计划管理和异常控制 1、生产作业计划的追踪实施 2、如何控制最佳的生产节拍，保持有效产出 3、如何提高生产管理系统的柔性 ◆如何减少运输时间，缩短交期 ◆如何提高生产管理系统的柔性 ◆运用U型生产线布置方式提高生产线的柔性 ◆如何降低换线时间适应生产线的转换 ◆如何利用多能工随时调整生产安排 4、如何化解瓶颈环节的制约 5、瓶颈管理概念 6、如何解决瓶颈 7、生产负荷平衡 8、瓶颈管理案例 9、如何通过快速换型技术实现多品种生产转换 ◆快速换型的概念和方案 ◆换型物料车与换型工具车的使用 ◆换型的过程分析 ◆快速换型案例 10、针对小批量生产的作业调度与监控 ◆生产调度与即时统计反馈 ◆针对多品种小批量的作业计划方法 第六部分现场质量改进 1、如何识别质量问题 2、如何运用品管圈活动改进质量管理 3、推移管理与预防性问题发现 4、质量问题的对应流程与要点 5、质量改善活动的四阶段十步骤 第七部分现场成本控制－企业生存的根本 1、盈亏平衡点??学习老板的经营观 2、现场成本管理的主要指标 3、降低制造成本的主要途径 4、减少现场浪费的活动方法 5、放大镜??从宏观到微观的CD工具 6、标准成本与标准工时的测定 7、标准成本/标准工时的差异分析 第八部分现场设备管理TPM 1、设备管理的八大支柱 2、数字化的综合效率管理 3、设备的六大损失 4、改善慢性损失，向零故障挑战　 5、设备初期清扫与困难源对策 6、自主保养的七步骤 第九部分车间人员管理 1、新型的上下级关系 2、自我培