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废塑料利用 废弃塑料的回收利用，是变废为宝和解决生态环境污染的重要途径，作为一项节约能源、保护环境的措施，普遍受到世界各国的重视。废旧塑料回收利用方法主要包括分类回收、制取单体原材料、生产清洁燃油和用于发电等技术。此外，一些新的回收利用技术也陆续开发成功并推向应用领域。 据Wrap 公司的研究表明，塑料回收利用对减少二氧化碳气体排放有重要作用。生命循环分析表明，与埋地和焚烧以回收能量的替代方案相比，回收利用每吨塑料可避免产生约1. 5 吨～2 吨二氧化碳。目前许多国家在废塑料回收利用方面，都遵循减量化、无害化和资源化的原则。发达国家对废塑料进行处理的3R”战略值得我们借鉴，即塑料制品的减量(Reduce)、再使用(Reuse)和塑料废弃物的回收利用(Recycle)美国是世界塑料生产大国，据统计，美国年生产塑料制品3400 多万吨，废旧塑料超过1600 万吨。美国早在20 世纪60 年代就已开展了对废旧塑料回收利用研究。目前，回收利用废旧塑料包装制品占50％，建筑材料占18％，消费品11％，汽车配件5％，电子电气制品3％。按塑料原料品种分，所占比例分别为：聚烯烃类占61％，聚氯乙烯占13％，聚苯乙烯占10％，聚酯类占11％，其他占5％。美国在20 世纪末废旧塑料回收率达35％以上。其中，燃烧废旧塑料回收能源由80 年代的3％增至18％， 废旧制品的掩埋率从96％下降到37％。来自消费者、环保倡议者及零售商的压力，让产量占美国80%以上的几家塑料袋生产商在2009 年4 月22日地球日郑重对外承诺： 到2015 年将使塑料袋的回收利用率达40%。日本是塑料生产第二大国，而且能源短缺，所以对废旧塑料的回收利用一直持积极态度。日本废弃塑料回收利用工作做得较好，据日本废弃塑料管理协会统计，日本1020 万吨废弃塑料中，52%（530 万吨）回收利用，其中包括2%用作化工原料、3%用作再熔化固体燃料、20%用作发电燃料、13%用于焚烧炉热能利用。日本在混合废旧塑料的开发应用方面也处于世界领先地位。三菱石油化学株式会社研制的REVERZER 设备可以将含有非塑料成分（如废纸）达2％的混合热塑性废旧塑料制成栅栓、排水管、电缆盘、货架等各种再生制品。目前我国废塑料的年均产量在500~ 600 万t而回收利用率仅为10% 左右， 大部分是作填埋处理和进行没有热回收的焚烧。废塑料具有质量轻、强度高、耐腐蚀、加工方便和美观实用等特点广泛应用于各个领域。废塑料具有如下特征(1) 密度小， 保管和运输费用大(2) 种类多、形状杂， 有袋状、薄膜状、瓶状， 以及模压成形的和泡沫塑料等等(3) 材质种类多， 而且从外观很难判定其材质(4) 燃烧时产生的热量大。由于塑料难于自然降解，它所造成的环境污染亦日趋严重。据报道，全世界每年向海洋和江河倾倒的塑料垃圾，破坏了海洋生物的生存环境，造成海洋生物大量死亡。另外，大量塑料垃圾分散于土壤中，影响土壤的透气性，不利于作物生长。废塑料的处理也成为全球性的问题。常规的填埋法虽然投资少，容易处理，但它存在占用大量土地资源，影响土地通透性和渗水性，破坏土质、影响植物生长等缺点。焚烧法虽然有减量化效果，又能回收部分能源，但焚烧易产生轻质烃类、氮化物、硫化物以及其他的一些有毒物质，排放的废气可通过降雨进入农作物及食物链中，威胁人体健康。因此，只通过末端治理治标不治本，要想真正解决我国废塑料的污染问题，还需要按照清洁生产的思路，采取废物减量化和资源化等措施才能实现。废塑料的再生利用可分为简单再生利用和改性再生利用两大类。简单再生利用是指将回收的废塑料制品经过分类、清洗、破碎、造粒后直接加工成型。改性再生利用是根据不同废塑料的特性加入不同的改性剂，使其转化成高附加值的有用材料。废塑料经过改性后，机械性能得到改善或提高，可用于制作档次较高的塑料制品。塑料废物资源化，既可以节省和利用资源，降低处理费用，又可消除或减轻废塑料对环境的影响，是近年来废塑料资源化研究的焦点。资源化方法包括油化再生、高炉喷吹、与煤共焦化和固体燃料热能利用技术(RDF) 等。生命周期分析(Life cycle assessment， LCA) 是一种面向环境管理的重要决策支持工具，对产品及其从摇篮到坟墓全过程所涉及的环境问题能够进行有效的定量化分析和评价，既可用于企业产品开发与设计，又可以支持政府环境管理部门的环境政策制定。多年来，关于LCA 方法在产品环境影响评价方面的传统性工作已经日益成熟，但相对来说，关于对“多生命周期”—资源再循环技术的环境影响评价工作还刚刚起步。近年来，我国一些学者已经做了许多有益的尝试，但是，从整体来看，这方面的研究工作及其数据积累还相当缺乏，特别是关于废塑料再循环技术的生命周期评价，由于废塑料的种类和利用技术的复杂性，其相关研究报道