15000KN碳制品双面压机使用说明书.docVIP

一、概述： 1、产品代号：XL001； 2、产品名称：15000KN碳制品双面压机； 3、产品用途和特点： 15000KN碳制品双面压机为四柱立式双面自动压机，它可用于冷压电碳或碳素制品，也可用于压制其它可塑性制品等。 二、技术参数： 型式： 四柱立式液压缸直接传动双面压机 公称压力： 1500KN 液压系统单位工作压力： 高压系统 25MPa； 低压系统 8MPa 上液压缸柱（活）塞最大行程： 1650mm 上液压缸柱（活）塞最大下降速度： 42.5mm/s(可调) 上液压缸柱塞工进速度: 1.8mm/s 上液压缸柱（活）塞快速回程速度： 61mm/s(可调) 下液压缸柱（活）塞最大行程： 1200mm 下液压缸柱（活）塞最大快上速度： 42.5mm/s(可调) 下液压缸柱塞工进速度: 1.8mm/s 下液压缸柱（活）塞快速回程速度： 61mm/s(可调) 工作台面积： 1660×1360mm2 保压时间： 1-5min 压制品规格： 断面最大Ф1000mm；高度：700mm 单位工作压力： 20-80MPa 工作台距地面高度： 800mm 上压头距工作台面高度： 1000mm 推料缸最大行程： 2000mm 推料缸工作速度： 105mm/s(可调) 推料缸回程速度： 152mm/s(可调) 工作液体： N22或N32机械油（用户根据当地气温情况选定） 电机总功率： 74KW 主机外形尺寸： （长X宽X高）127510mm×4500mm×14150mm 主机重量： 157402.08Kg 三、 结构概述及主要零部件特征： 1、总体结构： 15000KN碳素制品双面压机由主机、液压系统、高位油箱，电气控制装置等部分组成，整机工作原理简述为电、液系统联合为主机提供动力，使电能转化成压力能，驱动液压缸带动机械部分完成规定工作程序，保证压机性能。 2、主机结构： 主机由上横梁、上活动横梁、上液压缸、固定梁、下活动梁、下横梁、下液压缸及立柱组成一个封闭的框架。 3、上、下横梁： 上、下横梁上分别装有中间缸（Ф870柱塞式）和两侧缸（Ф200活塞式），柱塞缸与横梁采用背母连接，活塞缸与横梁采用螺钉连接，它们与活动梁均为刚性连接，两侧缸除能使活动梁回程外，还完成快速升降程序，柱塞缸完成升加压工作程序。梁的材料为ZG35整体铸造。 4、上、下活动梁： 梁的材料为Q235组焊件，活动梁用装有铜瓦的导向块使其上、下移动过程中与立柱接触进行导向，并避免损伤立柱。 5、固定梁： 梁的材料为ZG35，整体铸造，它用地脚螺钉固定在基础上，模具就嵌入在梁中心处，并与梁通过螺钉固定，侧边装有一推料油缸，当模压顶出制品后推出制品。 6、立柱： 材料为45#锻钢，螺纹采用液压机用45°锯齿形螺纹，螺母采用剖分式。 7、模压工具： 它包括模具，上、下压头，模垫，由用户自备其相关尺寸。（见附图） 8、液压系统： 为该机的动力源，独立座落于压机一侧，主要由油箱、电机泵组，阀组等组成， 向主机提供25Mpa和8Mpa压力油，满足程序动作要求。 9、高位油箱： 为上柱塞缸（Ф870柱塞缸）提供液体使其快速充油或排油。 10、电气控制装置： 实现整机程序控制，控制方式为：手动和自动控制（PC机），它由电器控制柜，操作台等组成。 四、压机的安装： 压机的安装按制造厂供给的图纸进行，并依据图纸中规定的技术要求进行检查，安装前应根据装箱单仔细清点全部零部件，备件和资料。 安装建议按下列程序进行： 1、将下横梁放入基础坑中按中心线定位后，依次装入柱塞缸体，活塞缸限位 墩，并用枕木架起。 2、 将下活动横梁连同柱塞一起装入。 3、 将下压杆装于活动横梁上。 4、 将立柱穿过下横梁利用螺母支承于下横梁上。 5、 将固定梁穿过四根立柱，固定在