08_第八章 零件图.ppt

工 程 制 图 的含义是什么？ 答：基孔制间隙配合，孔的公差代号H8，轴的公差代号f7。 在尺寸 中，最大极限尺寸，最小极限尺寸，上偏差，下偏差，标准公差分别是多少？ 答：最大极限尺寸是100.1，最小极限尺寸是99.9，上偏差是+0.1，下偏差是-0.1，标准公差是0.2 一、看零件图的要求 二、看零件图的方法步骤 （一）看标题栏 （二）进行表达方案的分析 （三）进行形体分析、线面分析和结构分析 （四）进行尺寸分析 （五）进行结构、工艺和技术要求的分析 看机盖的零件图 §8-6 看零件图的方法和步骤 （一）看标题栏 从标题栏中了解零件的名称、材料、重量、图样的比例…等。 （二）表达方案分析 可按下列顺序进行分析： ①???? 找出主视图； ②???? 用多少视图、剖视、断面等，找出它们的名称、相互位置和投影关系； ③???? 凡有剖视、断面处要找到剖切平面位置； ④???? 有局部视图和斜视图的地方必须找到表示投影部位的字母和表示投影方向的箭头； ⑤???? 有无局部放大图及简化画法。 （3）表面粗糙度高度参数Ra的注写及意义 用去除材料的方法获得的表面，Ra的最大允许值为6.3μm。 6.3 用不去除材料的方法获得的表面，Ra的最大允许值为6.3μm。 6.3 12.5 6.3 用去除材料的方法获得的表面，Ra的最大允许值为6.3μm，最小允许值为12.6μm。 图例1 代号中数字的方向必须与尺寸数字方向一致。对其中使用最多的一种代（符）号可以统一标注在图样右上角，并加注“其余”两字，且应比图形上其他代（符）号大1.4倍。 不同位置表面代号的注法。符号的尖端必须从材料外指向表面。 用细线相连的表面只标注一次。 当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，其代（符）号，可在图样的右上角统一标注。其符号应较一般的代号大1.4倍。 图例2 齿槽与键槽的注法。 图例3 二、极限与配合的概念及标注 （一） 极限与配合的概念 1．零件的互换性 2．极限的有关术语 3．配合的有关术语 （二）极限与配合的选用 （三）极限与配合的标注 1．在装配图中的标注方法 2．在零件图中的标注方法 1．零件的互换性 (1）基本尺寸 （2）实际尺寸（3）极限尺寸（4）极限偏差（5）尺寸公差 （6）公差带和公差带图 公差带表示公差大小和相对于零线位置的一个区域。为了便于分析，一般将尺寸公差与基本尺寸的关系，按放大比例画成简图，称为公差带图。 （7）公差等级 确定尺寸精确程度的等级。国家标准将公差等级分为20级：IT01、IT0、ITl～IT18。“IT”表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示。从 IT01至IT18等级依次降低。 （8）标准公差 用以确定公差带大小的任一公差。国家标准把≦500毫米的基本尺寸范围分成13段，按不同的公差等级列出了各段基本尺寸的公差值。 （9）基本偏差 用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。一般是指靠近零线的那个偏差。 基本尺寸 孔 孔的最大极限尺寸 公差 孔的最小极限尺寸 下偏差EI 轴 上偏差es 下偏差ei 零线 轴的最大极限尺寸 轴的最小极限尺寸 公差 上偏差= 最大极限尺寸－基本尺寸 下偏差= 最小极限尺寸－ 基本尺寸 尺寸公差= 最大极限尺寸－ 最小极限尺寸 = 上偏差－下偏差 上偏差ES 在公差带图中，上、下偏差的距离应成比例，公差带方框的左右长度根据需要任意确定。 基本偏差系列 孔 轴 （a）间隙配合 孔的公差带完全在轴的公差带之上。 （b）过盈配合 孔的公差带完全在轴的公差带之下。 （c）过渡配合 孔和轴的公差带相互交叠。 （2）基孔制配合和基轴制配合 (a）基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带构成各种配合的一种制度称为基孔制。 （b）基轴制 基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带构成各种配合的一种制度称为基轴制。 三类配合 最小间隙 最大间隙 最大间隙 最小间隙等于零 最小过盈 最大过盈 最大过盈 最大间隙 最大过盈 最大间隙 最大过盈 最大间隙 最大过盈 最小过盈 等于零 （a）间隙配合 孔的公差带完全在轴的公差带之上 （b）过盈配合 孔的公差带完全在轴的公差带之下 （c）过渡配合 孔和轴的公差带相互交叠 间隙配合 过渡配合 过盈配合 过渡配合 或 过