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安徽三建工程有限公司 合肥高新区创新平台二期一标段E区工程 钢筋工程施工方案 安徽三建工程有限公司 二0一二年五月五日 目 录 一、工程概况、现场布置 ------------------------- 1 二、原材料要求 ------------------------- 1 三、钢筋加工 ------------------------- 1 四、钢筋连接 ------------------------- 3 五、钢筋绑扎与安装 ------------------------- 9 六、质量要求 ------------------------- 12 七、质量控制流程 ------------------------- 14 八、安全施工要求 ------------------------- 15 合肥创新平台二期一标段E区工程 钢筋工程施工方案 一、工程概况、现场布置 本工程为框架结构，地下一层 .地上十二层 ,局部九层。基础独立基础和筏板基础,钢筋直径≥28采用直螺纹连接；梁钢筋采用闪光对焊钢连接，柱钢筋采用电渣压力焊连接。钢筋现场加工场地内设置三个钢筋加工棚，依次并排钢筋切断机、钢筋弯曲机和钢筋闪光对焊机钢筋集中下料成型，然后运送至使用部位。 二、原材料要求 按甲方会议纪要要求使用指定厂家钢材，进场的钢筋应有出厂合格证，合格证上标明的批号、规格、品种、型号应与钢筋标牌上的内容相吻合。 合格证的重要数据应标注清楚，如：力学性能中的屈服强度、抗拉强度、延伸率、冷弯裂纹记录和化学成分中的碳、硫、磷含量等。 进场的钢筋需要按品种、规格、型号堆放，要设有明显的标志牌。钢筋进场后，必须由项目技术负责人、钢筋工长、材料员共同参加按批进行检查和验收，按现行国家标准规定，每60吨为一批取样检验，试验合格后方可用于本工程。 三、钢筋加工 1、钢筋除锈：钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。如发现钢筋表面氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级或按试验结果使用。 2、钢筋调直：钢筋应平直，无局部曲折。调直钢筋要求符合钢筋切成3米左右无卷曲，并可在工作台上滚动，钢筋调直后，截面积的减少应小于5％。 3、钢筋弯曲： I级钢筋：(180°弯钩） II级钢筋：（90°或135°弯析） 4、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D≥5d。 5、箍筋末端应作弯钩，弯钩形式符合设计要求。当设计无具体要求时，用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋要符合下图要求： 四、钢筋连接： 本工程各单位工程中，根据设计和规范要求，剪力墙（暗柱）、柱的Ⅲ级钢筋（图示符号，HRB400级）采用电渣压力焊连接；框架梁、连梁的Ⅲ级钢筋（图示符号，HRB400级）和直径＜25mm的Ⅲ级钢筋（图示符号，HRB400级）采用闪光对焊连接，直径≥28mm框架梁、连梁、基础梁、地下室筏板的Ⅲ级钢筋（图示符号，HRB400级）采用剥肋滚压直螺纹机械连接。 1）、电渣压力焊工艺流程图 1、电渣压力焊焊接使用的钢筋端头要平直、干净。当有马蹄形、压扁、凹凸不平，弯曲歪扭等严重变形时，焊接前用手提切割机切割或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面要垂直于轴线。钢筋端部20cm范围内如有锈蚀、油污、混凝土浆等污染，要清理干净后才能进行电渣压力焊焊接，处理钢筋时应在焊接当天进行，以防处理后再生锈。 2、电渣压力渣在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内，在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。 3、焊工要有上岗证，并在规定的范围内进行焊接，焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试焊合格后，才能进行正式焊接，并且焊接过程要严格把关，防止出现不合格品，影响工程质量。竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊。 钢筋在焊接施工过程中，钢筋的焊接端部力求挺直，正确安装钢筋，并在焊接时始终扶直端正，焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间，钢筋四周的焊剂均匀一致，且焊剂回收时排除杂质，接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1钢筋的直径，同时不得大于2㎜，接头处弯折不得大于4度。并合理选择焊接参数，避免采取大能量焊接法，减少焊接时间，缩短电渣过程及时进行顶压，均能够保证焊接的质量。 水平方向的粗钢筋拟采用预热闪光对焊，其工艺流程包括：预热、闪光和顶煅过