1 金属塑性变形.pdfVIP

第一篇 金属的塑性变形 金属在外力作用下将产生变形 , 其变形过程包括弹性变形和塑性变形两 个阶段。 【弹性变形】是指除去外力后，物体完全恢复原状的变形。 【塑性变形】是指作用在物体上的外力取消后，物体的变形不完全恢复 而产生的永久变形 。 塑性变形不仅能用于成形加工，还会对金属的组织和 性能产生很大影响 。 （一 ） 塑性变形的实质 1． 单晶体的塑性变形 单晶体的变形方式有滑移和孪 生 两种。 【滑移】看作是晶体的一部分相对于另一部分产生错动的结果，如图所 示。实际金属中，滑移是通过晶体内位错缺陷沿着滑移面移动来实现的。 【滑移】看作是晶体的一部分相对于另一部分产生错动的结果，如图所示。 实际金属中，滑移是通过晶体内位错缺陷沿着滑移面移动来实现的。 【孪生】是晶体的一部分相对于另一部分发生切变 , 而且发生切变的部分与 未切变部分的晶体结构呈对称形式分布 。 孪生变形时原子的移动 2．多晶体的塑性变形 多晶体塑性变形是各个晶粒塑性变形的综合结果。此外,在多晶体晶粒之 间还有少量的相互移动和转动 , 这部分塑性变形为晶间变形,如图所示。由 于每个晶粒在塑性变形时都要受到周围晶粒及晶界的影响和阻碍,故多晶体 塑性变形时的抗力要比单晶体高得多。 多晶体的晶间变形情况 冷变形对金属组织结构和性能的影响 冷变形强化（加工硬化）:在冷变形时，随着变形程度的增加，金属材料 的所有强度指标和硬度都有所提高 ,但塑性有所下降的现象。 变形后,金属的晶格严重畸变,变形金属的晶粒被压扁或拉长,形成纤维组 织,如图所示。 平行纤维方向上塑性和韧性提高，而垂直纤维方向上塑性和韧性降低 （强度、硬度较好）。变形程度越大，纤维组织越明显。 冷轧前后晶粒变形情况 消除加工硬化—— 回复与再结晶 冷变形强化可提高金属的强度和硬度，这是工业生产中强化金属材料的 一种重要手段。但对金属继续塑性变形带来困难，应加以消除。 对冷变形强化组织进行加热 , 变形金属将相继发生回复、再结晶和晶粒 长大三个阶段的变化，再次获得良好的塑性。 金属的回复和再结晶示意图 1．回复 冷变形硬化是一种不稳定现象，具有自发地回复到稳定状态的倾向。但 在室温下不易实现。当提高温度时，原子因获得热能，热运动加剧，使原 子得以回复正常排列，消除了晶格扭曲，致使加工硬化得到部分消除。这 一过程称为 “回复”. T 回 =(0.25～0.3) T 熔 回复时不改变晶粒形状，金属的强度、硬度略有下降；塑性、韧性有所 回升；内应力有较明显下降。 某些物理、化学性能则显著减小。 冷拔弹簧钢丝绕制弹簧后常进行低 温退火 ( 也称定形处理 ), 其实质就是利用回复保持冷拔钢丝的高强度 , 消除冷卷弹簧时产生的内应力 。 T （K）=273.15+t(℃)。 2．再结晶 【再结晶】当加热温度较高时 , 金属原子获得更多地热能，开始以某 些碎晶或杂质为核心，按变形前的晶格结构结晶为新的晶粒，从而消除了 全部冷变形强化现象。这个过程过程被称为再结晶。 【再结晶温度】再结晶是在一定的温度范围内进行的 , 开始产生再结 晶 现象的最低温度称为再结晶温度。 纯金属的再结晶温度为 : T 再 =0.4 T 熔 式中 T 熔 —— 纯金属 开氏温度 的熔点 ,K。 3． 晶粒长大 冷变形的金属 , 通过再结晶一般都能得到细小而均匀的等轴晶粒。但 是如果加热温度过高或加热时间过长 , 则晶粒会明显长大 , 成为粗晶粒 组织 纤维组织 变形后,金属的晶格严重畸变,变形金属的晶粒被压扁或拉长,形成纤维组 织. 平行纤维方向上塑性和韧性提高，而垂直纤维方向上塑性和韧性降低 （强度、硬度较好）。变形程度越大，纤维组织越明显。