135化学运行规程.docVIP

1 总则 概述 化学水处理工作，是保证热力设备安全、经济运行的重要环节之一，其主要任务是供给数量充足、质量合格的生产用水，并按要求供给消防和部分生活用水，保证热力系统有良好的水汽品质，以防止热力设备结垢、腐蚀、积盐。 1．1．2 我厂装机容量270MW，为两台135MW超高压机组。 1．1．3 水处理水源采用红塍河水。 水处理系统主要包括净水系统、锅炉补给水过滤除盐处理系统、循环冷却水杀菌 稳定处理系统以及主厂房水汽集中取样和给水炉水加药处理系统四大部分，各系统简要概况如下： 净水系统 流程： 老厂循环水泵来原水———→机械搅拌澄清池——→工业水箱——→工业水泵——→厂区生活用水 NaClO杀菌剂 凝聚剂 ———→冷却塔 ——→无阀滤池 消防水管网←—————消防水泵←——消防水箱←—— 消防稳压水泵←—— 化学水泵←—— 化学主车间←— ←——化学水箱←—— 反洗水泵←—— 系统出力：净水站最大出力1800t/h，配置有3台600t/h的机械搅拌澄清池，3台240t/h的无阀滤池，配合设置1只800m3的化学水箱、1只700 m3的消防水箱、1只250m3的工业水箱以及凝聚剂加药系统。 锅炉补给水过滤除盐处理系统 流程： 净水站来清水—→高效过滤器—→活性炭过滤器—→固定床逆流再生强酸阳离子交换器—→ 大气式除二氧化碳器—→中间水箱—→中间水泵—→固定床逆流再生强碱阴离子交换器—→ 阳阴混合离子交换器—→除盐水箱—→经除盐水泵送至主厂房 系统出力：锅炉补给水系统设备正常出力是480t/h，最大出力640t/h。配置为4列160t/h一级除盐+混床，并配合设置2只1000 m3的除盐水箱，系统采用并联母管连接。与工艺相关的辅助系统包括酸碱贮存系统、再生及酸碱计量系统、废液中和处理系统、压缩空气系统等。 循环冷却水杀菌稳定处理系统 澄清池进水设加NaClO氧化杀菌剂系统。 冷却塔进水母管设稳定剂连续加药装置；机组循环水进水前池设稳定剂启动加药装置。 循环水进水前池设杀菌剂加药装置。 炉水给水校正加药系统及水汽集中取样系统 每台机组分设一套水汽集中取样装置，并共用一套闭式循环冷却系统。 每台机组配置由凝结水、给水加氨装置，炉水加磷酸盐装置，除氧水加二甲基酮肟装置组成的加药系统。 系统的运行控制和操作方式 锅炉补给水系统采用可编程序控制器控制设备的运行和再生，同时配备上位机，以实现系统的CRT监视及泵、阀门的控制室软手操，同时设就地电磁阀箱或电源控制柜，可就地操作。高效过滤器、活性炭过滤器失效采用周期累计制水量控制；阳床以Na表控制运行水质和失效；阴、混床以电导率表控制运行水质和失效，阴、混床的失效也可以采用周期累计制水量控制。 净水站系统控制纳入锅炉补给水处理控制系统，控制室内设远控开关及各监视仪表，同时就地设电源控制柜，可就地操作。 循环水处理系统控制纳入锅炉补给水处理控制系统，控制室内设远控开关及各监视仪表，同时就地设电源控制柜，可就地操作。 水汽集中取样、闭式循环冷却系统及炉内加药系统控制纳入锅炉补给水处理控制系统，加药自动控制在水汽取样微机系统实现，加药系统水汽集中取样系统及闭式循环冷却系统的监控信号送入水汽取样微机管理系统，能在取样控制室内实现各泵的启停操作，能实现计算机软手操调节流量，同时就地设各泵的电源控制柜，可就地操作泵的启停。 全厂主要设备规范 锅炉 型号：HG-480/13.7-YM 型式：超高压参数自然循环汽包炉 制造厂：哈尔滨锅炉厂 过热蒸汽流量：最大连续蒸发量480t/h 过热蒸汽压力：13.7MP 过热蒸汽温度：540℃ 再热蒸汽流量：429.4t/h 再热蒸汽压力：3.443/3.267(进口／出口)MP 再热蒸汽温度：358/540(进口／出口)℃ 给水温度：242.5℃ 汽轮机 型号：C135-13.24/0.981/535/535 型式：超高压参数、单轴、双缸双排汽、一次中间再热、抽汽凝汽式汽轮机 制造厂：上海汽轮机厂