建立半固态AZ61镁合金的本构关系及其触变挤压成形.pdf

摘要 摘要 半固态金属成形方法作为21世纪最具有发展前途的近净成形技术之～。它与 传统液态铸造相比：成形温度低，延长模具寿命，改善生产条件和环境，提高组 织致密性和成品的机械性能；与传统固态塑性加工相比，变形抗力低，降低能耗 和成本，对于复杂的零件，可一次成形，提高生产率。 分别对半固态镁合金AZ61和常规铸态试样在不同变形温度、应变速率下进行单 向压缩试验。研究表明：半固态AZ61镁合金在高固相率下进行触变压缩时，变 形抗力主要为克服颗粒滑动及颗粒塑性变形，变形机制以颗粒滑动及颗粒塑性变 形为主。在触变压缩变形时，在相同应变速率条件下，随着变形温度的提高，变 形抗力显著减少；在相同变形温度下，随着应变速率的升高，真实应力的峰值愈 大。半固态变形抗力明显低于常规铸态时的变形抗力。 应用多元非线性回归方法建立半固态AZ61合金的本构关系： 盯=exp(25—11560／丁)．i zo”6．￡z“”．(1一∥￡)7”5，为Az61半固态镁 合金；bnq-过程的数值模拟和热力参数的合理制订与控制提供了基础。通过数理统 计软件SPSS进行回归系数与统计检验指标的计算，得到