变浆轴承维护手册(中文).docVIP

简要 1- 主题 2- 润滑 3- 密封 螺栓 附件 1 - 主题 本手册主要阐述变浆轴承的维护说明。 2 - 润滑 a) 轴承配备有洞孔。 - 其中半数用于注进油脂（进口） 剩余部分用于排出已用油脂（出口） b) 在重注脂操作中，变浆轴承需缓慢转动（可选性移动( 45°）。 c) 在所有出口打开后，在每一进口注入额定油量。 在出口的恰当位置放置小塑料袋，使已用油的回收利用更便捷。 持续转动轴承，直到出口无油排出。 移开塑料袋，仔细地盖上出口。 d) 注油入口处的油脂压力不可超过2帕（即:加油嘴的后面）。 e) 油脂需从9个注脂口注入，油脂注入量及更换频率如下表所示： 油脂规格说明： SHELL RHODINA BBZ- f) 相容性。下表中所列的润滑脂之间以及与轴承各部件之间都是相容的，只要认为与本公司推荐的润滑脂相容的都可使用，但含钼的二硫化物严禁使用。 3 - 密封 a) - 在每一次的维护操作中，要目测密封圈的完整性。 - 要确保密封圈处于良好状态，圈上无任何机械擦痕、裂缝、割伤（见附件1）。 - 如一切完好，则对密封的维护结束。 - 如有任何损伤的迹象，则在标签上查实轴承型号及序列号，以便在下次维护中更换密封圈。 b) - 密封圈安装草图如下所示： 内部唇槽 外部唇运行面 密封定位特征 与密封圈固定的环圈 密封圈外部唇 密封圈内部唇 密封圈定位平整工具 唇部定位检测工具 c) 安装步骤 － 安装准备： ?清洗密封圈定位槽 ?用刷子把油脂涂于径向槽和外部唇运行面上，以确保对唇的恰当润滑 － 朝着运行面，放置外部唇；然后把内部唇放入槽沟 － 确保密封圈环周的受力均衡，避免密封圈材料被拖拉、牵伸。为此，可以提前在8个位置对密封圈进行定位 － 使用塑料平整工具，把突起部分向里挤压 d) 检测 － 把薄型检测工具放入唇与运行面之间 － 在这个位置沿着轴承转动一圈来检测内部唇定位是否良好 － 在唇定位不好的位置，取出小段密封圈（一些厘米），然后把其放入正确的安装位置。 4 - 螺栓 a) － 在轴承运行后，检测螺栓紧固的可靠性非常有必要。 － 一个易见的小标记（由涂料标注）使得检查更加系统、便捷。 － 频率：1/年 b) 如发现一个或更多的螺栓有松动，则要根据初始的螺栓紧固步骤，对全套螺栓重新予以紧固，并要上报这一问题。 c) 如不可预料的事件发生（飓风、台风等）或每隔5年，要根据初始的螺栓紧固步骤，重新检测螺栓的紧固度。 d) －螺栓使用经淬硬的平垫圈，其应符合： ?屈服强度大于或等于600Mpa, ?直径DR ＝2×d ?厚度h≥0.3×d 弹簧垫圈以及任何其它型式的垫圈，均绝对不可使用，否则将取消担保。 － 紧固件安装时，先轻轻拧紧。 － 然后再将各紧固件拧紧至设定值为止，可使用适当的定矩扳手，也可用液压 工具。 － 采用“星形”图（图1）法拧紧可在整个圆周上获得均匀的紧固效果，对于螺栓等级10.9，螺栓/螺母摩擦系数0.12的紧固扭矩值如表1所示： 图1 表1 安装小齿轮时，小齿轮模数为12，齿侧隙范围为：0.700－1.135（mm）。如下图所示：