600MW发电机气体置换技术.pptVIP

600MW发电机气体置换技术分析及危险点控制 摘 要 本文主要通过对600MW汽轮发电机组气体置换过程中各阶段的技术分析和危险点控制分析，达到防止发电机进油，防止发电机油水氢系统设备损坏，节约能源，减少操作量，提高机组可用系数的目的。 关键词 发电机气体置换 技术分析 危险点控制 1. 引 言 2. 二台机组投产以来历次发电机 充排氢时间及介质使用量概况 2.1 #1发电机第一次进行充氢，首先用二氧化碳置换发电机内空气，发电机内二氧化碳纯度达95％停止置换空气，共用时18小时30分钟，使用二氧化碳气体400 m3 (换算成标准状态下，下同)；进行氢气置换发电机内二氧化碳，发电机内氢气纯度达95%以上停止置换，共用时22小时，使用氢气470 m3 (换算成标准状态下，下同)。 2.2 #2发电机第一 次进行充氢，首先用二氧化碳置换发电机内空气，发电机内二氧化碳纯度达95％停止置换空气，共用时20小时，使用二氧化碳气体350 m3 ；进行氢气置换发电机机内二氧化碳，发电机内氢气纯度达95%以上停止置换，共用时22小时，使用氢气368 m3 。 2.3 #1发电机第一次小修进行排氢，用二氧化碳置换发电机内氢气，当发电机内二氧化碳纯度大于95%停止置换，共用时19小时30分钟，使用二氧化碳气体215 m3；用空气置换发电机内二氧化碳至纯度小于5%共用时8小时。 2.4 #1发电机小修后启动进行发电机充氢，首先用二氧化碳置换发电机内空气，发电机内二氧化碳纯度达90％停止置换空气共用时10小时，使用二氧化碳气体195 m3；进行氢气置换发电机内二氧化碳，发电机内氢气纯度达95%以上停止置换，共用时9小时，使用氢气340 m3。  2.5 #2发电机第一次小修进行排氢，用二氧化碳置换发电机内氢气，当发电机内二氧化碳纯度大于95%停止置换，共用时11小时，使用二氧化碳气体190 m3；用空气置换发电机内二氧化碳至纯度小于5%共用时8小时。 2.6 #2发电机小修后启动进行发电机充氢，首先用二氧化碳置换发电机内空气，发电机内二氧化碳纯度达90％停止置换空气，共用时10小时，使用二氧化碳气体160 m3；进行氢气置换发电机内二氧化碳，发电机内氢气纯度达95%以上停止置换，共用时8小时，使用氢气320 m3。 600MW发电机励磁端 3.发电机气体置换中的技术要点分析 3.1 发电机气体置换过程中如何减少二氧化碳和氢气的消耗量 发电机气体置换减小介质使用量，对节约能源、保护环境、防止发生氢气爆炸事故都有很重要的意义，主要采取以下几方面的措施减小二氧化碳和氢气的消耗量。 3.1.1 操作要规范化、标准化，减小浪费，置换过程中每个二氧化碳气瓶内 压力降至0.08MPa以下再更换新气瓶。 3.1.2 使用高纯度的二氧化碳和氢气，保证制氢站供氢纯度达到99.9%以 上，使用的二氧化碳气体纯度符合要求达99%以上。 3.1.3 发电机气体置换按下列要求控制各阶段气体纯度。发电机气体置换充 氢过程，用二氧化碳置换机内空气，当机内二氧化碳含量＞85%，且 各死角也已经排污合格后可以停止置换空气；用氢气置换机内二氧化 碳，当机内氢气含量＞98%，且各死角也已经排污合格后停止置换二氧 化碳，发电机可以升氢压。发电机进行气体置换排氢过程，用二氧化碳 置换机内氢气，当机内二氧化碳含量＞95%，且各死角也已经排污合格 后停止置换氢气；用空气置换机内二氧化碳时，当机内二氧化碳含量＜ 5%，且各死角也已经排污合格后停止置换二氧化碳，终止向机内送空 气。 3.1.4 在进行发电机气体置换过程各阶段初期禁止对各死角排污，并且在进行 排污操作时要采用定期、多次排污的方式，禁止采用连续开启排污的方 式。 3.1.5 尽可能在发电机转子静止状态下进行气体置换。 3.2 发电机气体置换如何减少操作时间 在进行发电机气体置换时如何能够达到既用时间最短并且能够最快达到满足要求的气体纯度，这一问题一直是我们多次分析、总结、探索的一个关键问题。从下表数据不难看出我们经过总结、分析发电机充氢操作已由最初的44小时缩短到18小时，排氢由最初的27.5小时缩短到19小时。对如