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第一章 基本概念 ? 机械加工工艺过程:是生产过程的一部分,是对零 件采用各种加工方法,直接用于改变毛坯的形状、 尺寸、表面粗糙度以及力学物理性能,使之成为合 格零件的全部劳动过程。 生产过程 工艺过程 机械加工工艺过程 第一章 基本概念 生产技术准备过程 毛 坯 制 造 过程 生产服务过程 机械制造工艺过程 装 配 过 程 机械加工和热处理 机械加工工艺过程 工 艺 过 程 生 产 过 程 第一章 基本概念 §1-2 生产纲领与生产类型 一、生产纲领 在计划期内,应当生产的产品产量和进度计划称 生产纲领。 计划期为一年的生产纲领称为年生产纲领。 零件的年生产纲领通常按下式计算: N = Q n ( 1 + a % + b % ) 式中:N—零件的年生产纲领(件/年); Q—产品的年产量(台/年); n—每台产品中,该零件的数量(件/台); a%—备品率; b%—废品率。 第一章 基本概念 二、生产类型及其工艺特点 生产类型是对企业生产规模的分类。根据零件的结构、 尺寸、特征、生产纲领和批量,生产类型可分为 单件生产、成批生产和大量生产三种: 生产类型 零件的年生产纲领(件/年) 重型零件 中型零件 轻型零件 单件生产 ≤5 ≤10 ≤100 小批生产 5~100 10~200 100~500 中批生产 100~300 200~500 500~5000 大批生产 300~1000 500~5000 5000~50000 大量生产 ≥1000 ≥5000 ≥50000 第一章 基本概念 项 目 单件小批生产 中批生产 大批大量生产 产品数量与加工对象 少、经常变换 中等、周期性变换 大量、固定不变 毛坯制造方法与加工余量 铸件用木模手工造型,锻件用自由锻。毛坯精度低,加工余量大 部分铸件采用金属模铸造,部分锻件采用模锻。毛坯精度和加工余量中等 铸件采用金属模机器造型,锻件采用模锻或其他高效方法。毛坯精度高,加工余量小 零件的互换性 配对制造,没有互换性,广泛采用钳工修配 大部分有互换性,少部分钳工修配 全部互换,某些高精度配合件可采用分组装配法和调整装配法 机床设备与布局 通用机床、数控机床或加工中心。按机床类别采用机群式布置 数控机床、加工中心和柔性制造单元;也可采用通用机床和专用机床。按零件类别,部分布置成流水线,部分采用机群式布置 广泛采用高效专用生产线、自动生产线、柔性制造生产线。按工艺过程布置成流水线或自动线 工艺装备 多数情况采用通用夹具或组合夹具。采用通用刀具和万能量具 广泛采用专用夹具、可调夹具和组合夹具。较多采用专用刀具与量具 广泛采用高效专用夹具、复合刀具、专用刀具和自动检验装置 工人技术水平的要求 技术水平要高 技术水平中等 技术水平一般 工艺规程的要求 有简单的工艺过程卡 编制工艺规程,关键工序有较详细的工序卡 编制详细的工艺规程、工序卡和各种工艺文件 生产率 低 中 高 生产成本 高 中 低 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * LOGO 机械制造工艺学 主讲:方梁菲 第一章 基本概念 第一章 基本概念 第一章 基本概念 第一章 基本概念 第一章 基本概念 第一章 基本概念 第一章 基本概念 第一章 基本概念 第一章 基本概念 第一章 基本概念 原料库 毛坯生 产车间 加工 车间 (工艺科) 热处理 车间 技术部 采购部 装配 车间 (工艺科) 调试 车间 成品库 生产管理部 质保部 营销部 市场 (产品) 第一章 基本概念 压力加工 油漆 车身装配 内部装饰 驱动桥装配 变速箱装配 轮胎装配 底盘装配 车身安装 最后试验 发动机装配 发动机试验 机械加工 热处理 锻造 熔化 造型 浇铸 压铸 油漆 机械加工 自动线 热处理 第一章 基本概念 第一章 基本概念 第一章 基本概念 §1-1 生产过程与工艺过程 ? 生产过程:是指产品制造时,由原材料或半成品进 厂 到转变为成品的各有关劳动过程的总和 。 ? 工艺过程:生产过程中,按一定顺序逐渐改变生产 对 象的形状(铸造、锻造等)、尺寸(机械加工)、 相对位置(装配)和性质(热处理),使其成为预 期产品的这部分主要过程称为工艺过程 。
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