冷凝式汽轮机调试方案.docVIP

湖北省工业建筑总承包集团 工业设备安装公司 南京钢铁联合有限公司 2×50MW煤气综合利用电厂工程 N50-8.83-3 50MW凝汽式汽轮机调试方案 编号： FA-000- -2004 编制： 审核： 批准： 年 月 日发布 年 月 日实施 日 录 一、试运行的必备条件 二、各附属设备的调试 三、调节、保安、润滑油系统油循环及调试 四、汽轮机空负荷试运行及调试 汽轮发电机组安装完毕，应进行调整试验、启动、试运行，至在额定负荷下进行72h试运消缺，再加24h额定负荷试运行。 本方案编制依据： 1、制造厂家（南京汽轮电机（集团）有限责任公司）的《N50-8.83-3 50MW凝汽式汽轮机说明书》 2、制造厂家的《N50-8.83-3 50MW凝汽式汽轮机调节系统说明书》 3、制造厂家成套图纸。 4、能源部发布的《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇 DL5011-92 5、电力工业部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版） 汽轮发电机组安装完毕，应进行调整，试验、启动、空负荷试运行，连续完成72h满负荷试运行后，停机进行全面检查，消缺，消缺后再开机，连续完成24h满负荷试运。 1、 试运行必备条件 1．1 安装质量必须符合设计、制造厂技术文件以及《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇的要求； 1．2 提供整套安装技术记录资料，并有专业监理检查签字的安装记录； 1．3 汽轮发电机组试运前，应蒸汽吹扫和水冲洗各系统，达到合格和充分的清洁； 1．4 土建工程完毕，道路畅通、安全、临时设施拆除具备清洁的环境； 1．5 消防器材齐备，安装存放位置正确，具备满足消防条件的水源，事故排油系统经吹扫畅通； 1．6 现场的正式照明和事故照明已完工，具备使有条件； 1．7 通讯设备安装完毕，可以使用； 1．8 各附属设备及系统安装完毕，具备试运条件； 2、 各附属设备及系统的调试： 主要附属系统包括：真空系统、循环水系统工程、发电机空气冷却器、凝结水系统、顶轴油、不可调抽气系统、电液伺服执行系统（电液驱动器、油动机）、调节保安润滑油系统等； 另有汽机及管道的疏水系统、轴封送汽、除氧给水等系统，另有方案呈述。 2．1 真空系统试运： 2．1．1 真空系统试运前，冷凝器汽侧必须清理干净，并作盛水试验，盛水高度在后汽封洼窝下100mm处即可，抽汽管道亦应灌水检验； 2．1．2 将射水抽汽器水箱清扫干净，开启补充水管，在冲洗补充水管的同时，也冲洗水箱，开启水箱下面的排污阀，待补充水管和水箱冲洗干净后，关闭排污阀，灌满水箱； 2．1．3 射水泵电机单独（脱开泵体）空试2h，并确定旋转方向，再联接泵体试运4h，可开启排空门； 2．1．4 配合电气作两射水泵的连锁试验； 2．1．5 逐台开启射水泵，关闭排空阀，对系统进行抽真空试验，并用腊烛检查各部位有无漏气现象，着重检查后汽缸部位以及所有处于真空状态的容器、管道阀门、法兰结合面、焊缝、堵头、插座和接头等； 2．1．6 开启两台射水泵，提高真空度，并记录未投轴封汽的单泵和两泵的最高真空值； 2．2 循环水系统试运： 循环水主要用于汽轮机冷凝器和冷油器 2．2．1 循环水池、循环泵的进水管经清扫干净，经检查无杂物，向水池灌水，灌水高度达到运行要求。 2．2．2 各台循环泵空负荷试运合格，转向正确，调好联锁，经测验无误。 2．2．3 电动阀门经试验，开启和关闭应灵活无卡涩，行程开关调节合适，阀门开度指示针指示正确。 2．2．4 逐台开启循环水泵，进行通水8h试运，开泵时，应先关闭出水门，待泵体运行正常后，先开启出水阀1/3，再逐步全开。 2．2．5 8h试运完后，应打开凝汽器水侧的人孔门，检查水室底部和铜管有无杂物，并进行清除，密封人孔门，系统应处于备用状态。 2．3 发电机空气冷却器和冷油器水冲洗及水压试验 空气冷却器和冷油器均用循环水作为冷却水源，安装后应以1.5倍工作压力作水压试验，停10mm表压不降为合格，管道安装后应进行水冲洗。 2．4 凝结水系统试运 2．4．1 冷凝器胀管结束，应对冷凝器汽侧作盛水试验，以检查胀管处有无渗漏，并对汽侧进行水冲洗。 2．4．2 冷凝器水侧应做严密性水压试验，用循环水直接充压，检查水室盖板，人孔门和螺栓等处应无渗漏。 2．4．3 凝结水泵电机单独试运2h，转向正确。 2．4．4 2台凝结水泵试运及系统打循环水冲洗 2．4．4．1 全开泵的进口阀门，关闭出水阀门，启动后，检查泵的振动和声响，正常后再开出口门,再打开循环阀门,凝结水打循