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制药工程_7_流体输送.ppt

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制药工程_7_流体输送

往复式压缩机 (Reciprocating Compressor) 往复式压缩机的选用 离心通风机 (Centrifugal Fan ) 离心通风机 (Centrifugal Fan ) 罗茨鼓风机 离心鼓风机 (透平鼓风机 Turboblower ) 活塞(或柱塞) 活塞杆 冲程S:活塞移动距离 泵缸 活门 联动装置 基本结构及原理: 单动往复泵 双动往复泵 其他类型泵 计量泵与隔膜泵 通过调节柱塞的冲程改变流量 1. 正位移泵: 2. 旋转泵: 齿轮泵、 螺杆泵 齿轮泵 转子旋转吸入排出液体,Q与H 无关 螺杆泵 吸入口与排出口相对 吸入腔与排出腔间隔开 3. 旋涡泵: 特殊离心泵。 第二节 气体输送和压缩设备 特点: 可压缩,V,T有变化 减压抽吸 大气压 真空泵 4 0.3MPa 压缩机 4 15 kPa ~ 0.3 MPa 鼓风机 1 ~ 1.5 ? 15 kPa 通风机 压缩比 出口压强(表压) 输送机械 往复式压缩机 (Reciprocating Compressor) 结构:主要部件有气缸、活塞、吸入和压出活门。 工作原理:与往复泵相似,依靠活塞往复运动和活门的交替动作将气体吸入和压出。 气体在压缩过程中体积缩小、密度增大、温度升高。 单动往复压缩机活塞运行位置及对应的气体 P-V 状态变化图 工作循环分析: 余隙的存在不仅减少气体吸入量而且增加压缩机能量损耗。 根据所输送气体性质确定压缩机的类型(如空气压缩机、氨气压缩机、氢气压缩机等),再根据生产能力和排出压强选择合适的型号。 注意:一般标出的排气量是以 20℃,101.33 kPa 状态下的气体体积表示的。 往复式压缩机的排气是脉动的,可在出口处安装贮气罐,既可使气体平稳输出,又可使压缩机气缸带出的油沫和水分离。 工业上常用通风机按其结构形式有轴流式和离心式两类。 轴流式通风机排风量大而风压很小,一般仅用于通风换气,而不用于气体输送。 离心式通风机的应用十分广泛,按其产生风压可分为: 低压离心通风机:出口风压小于1.0 kPa(表压) 中压离心通风机:出口风压1.0~3.0 k Pa(表压) 高压离心通风机:出口风压3.0~15.0 k Pa(表压) 通风机 1-机壳 2-叶轮 3-吸入口 4-排出口 结构和工作原理:与离心泵基本相同,主要由蜗壳形机壳和叶轮组成。差异在于离心通风机为多叶片叶轮,且因输送流体体积大(密度小),叶轮直径一般较大而叶片较短。 叶片有平直、前弯和后弯几种形式。平直叶片一般用于低压通风机;前弯叶片的通风机送风量大,但效率低;高效通风机的叶片通常是后弯叶片。蜗壳的气体通道截面有矩形和圆形两种,一般低、中压通风机多为矩形。 9-19D 高压离心通风机 G\Y4-73 型锅炉 离心通、引风机 DKT-2系列低噪声离心通风机 B30 防爆轴流通风机 高温离心通风机 罗茨鼓风机(容积式风机、正位移类型) 工作原理:与齿轮泵相似。 结构:由机壳和腰形转子组成。 两转子之间、转子与机壳之间间隙很小,无过多泄漏。 改变两转子的旋转方向,则吸入与排出口互换。 工业上常用的鼓风机主要有旋转式和离心式两种类型。 特点:风量与转速成正比而与出口压强无关,故出口阀不可完全关闭,流量用旁路调节。应安装稳压气罐和安全阀。工作温度不能超过 85℃,以防转子因热膨胀而卡住。 罗茨鼓风机的出口压强一般不超过 80 kPa(表压)。出口压强过高,泄漏量增加,效率降低。 L6LD 系列 L10WDA 系列 L4LD 系列 3R5WD 系列 工作原理:与离心泵相同。 单级风机的风压较低,风压较高的离心鼓风机采用多级,其结构也与多级离心泵类似。 离心鼓风机的送气量大,但出口压强仍不高,一般不超过 0.3 MPa(表压),即压缩比不大,因而无需冷却装置,各级叶轮的直径大小也大致相同。 结构示意图 多级低速离心鼓风机 《制冷流体机械》 授课:陈礼 余华明 压缩机总述 第七章 流体输送设备 为流体提供能量的机械称为流体输送机械。 在制药生产过程中,常常需要将流体 从低处输送到高处; 从低压送至高压; 沿管道送至较远的地方。 为达到此目的,必须对流体加入外功,以克服流体阻力及补充输送流体时所不足的能量。 第一节 概 述 ? 泵; 输送液体 风机; 压缩机; 真空泵。 输送气体 常用的流体输送机械 泵的分类 按工作原理分 叶片式泵 有高速旋转的叶轮。 如离心泵、轴流泵、涡流泵。 往 复 泵 靠往复运动的活塞排挤液体。如活塞泵、柱塞泵等。 旋转式泵(转子泵) 靠旋转运动的部件推挤液体。如齿轮泵、螺杆泵等。 (一)离心泵(cen

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