拖动汽轮机技术协议(实例).docVIP

拖动用背压式汽轮机B1.5-3.43/0.7 技 术 协 议 需方：xxxxxxxx有限公司 供方： 签订时间：二○一○年 月 日 供、需双方本着互惠互利的原则，经友好协商，需方将其8.5万吨项目热电站拖动用背压式汽轮机B1.5-3.43/0.7设备（以下简称合同设备），交由供方设计、制造、组装和运输，为明确双方责、权、利，特制定以下技术条款，以资双方共同遵照执行。 第一条 合同设备设计要求 （一）主要设计数据 1.额定功率： 1.5MW（轴功率按给水泵确定约1.1～1.4MW） 2.调速范围： 3000～2000r/min 3.汽轮机形式： 背压式 4.额定进汽压力： 3.43MPa 5.额定进汽温度： 435℃ 6.排汽压力： 0.7MPa 7.汽轮机调速范围： 3000～2000r/min 8.布置形式： 单层布置 9.拖动对象： 150t/h-14.5MPa锅炉给水泵 （二）设计、制造、调试及验收主要标准 供方保证提供的合同设备为全新并符合行业标准及国家相关标准的产品，其设计、制造和材料无任何缺陷。主要标准有：L-TSA46 16 润滑油压 MPa 0.15～0.2 17 电动齿轮泵进口油压 MPa 0.1 18 脉冲油压 MPa 0.15～0.45 19 允许最大轴向位移 mm 0.7 20 轴承最高温度 ℃ 100 21 润滑油最高温度 ℃ 70 22 冷油器冷却水进口温度 ℃ ≤38 23 冷油器进水工作压力 MPa 0.3～0.5 24 冷油器冷却水流量 t/h ≈30 以最终设计为准 25 轴封冷却器面积 m 20 26 汽轮机转向 从汽轮机向给水泵方向看为顺时针 可按给水泵转向调整 27 与水泵连接方式 膜片式联轴器 28 进气口方向 上缸左（右）可调 带进汽连接法兰（盲板） 29 排汽口方向 向上 带排汽连接法兰 30 汽轮机外形尺寸 （长x宽x高） mm 3327x2800x3100 以最终设计为准 31 单件最大重量 t ≈7 以最终设计为准 （二）其它技术要求 1.汽轮机采用电子-液压505调节方式，突然外停电时，可用手动调节。 2.采用电动盘车，并配置能手动盘车的机构。 3.润滑油、控制油的全部进、回油管路及管件采用不锈钢304材质,所有接口带配对法兰与连接件。所有与用户交接口按国标配管。 4.电控柜要求： 电控柜采用冷轧钢板制作，厚度为1.5mm。柜体颜色为国际灰（德国RAL色卡,色号RAL7032），经酸化、磷化后喷塑处理。 5.油漆颜色及防腐要求： （1）汽轮机的油漆和防腐符合机械行业标准：汽轮机防锈技术条件和汽轮机油漆技术条件。 （2）外壳银灰色，稀油站整体颜色采用黄色（德国RAL色卡,色号RAL1021），安全罩颜色采用油菜黄色（德国RAL色卡,色卡色号RAL1021）。 6.其它技术要求按国家及供方相应的标准。 第三条 合同设备性能、质量保证 （一）合同设备的性能保证： 1.汽耗率≤12.84 0+2% 2.振动值≤0.035mm （二）性能保证条件：汽轮机在设计参数条件下运行。 第四条 供货范围 （一）汽轮机本体总成1套： 按国家规范及供方企业标准供货：从主汽门起至排汽口止的所有系统设备，包括汽轮机本体、调节系统（含调速器、电液转换器等）、保安系统、机油系统、电动盘车装置（带手动）、汽机本体内部连接的汽水管路等。 （二）稀油站总成1套。 （三）不锈钢进、回油管路及管件、轴封冷却器、所有设备对外接口配对法兰与连接件、监测仪表、电磁阀。 （四）汽轮机与给水泵之间的联轴器、安全罩。 （五）主要设备（部件）名称、规格、材质、数量和生产厂家 序号 设备名称 规格型号 材质要求 数量 生产厂家 1 汽轮机本体总成 B1.5-3.43/0.7 / 1台 青汽 1.1 汽缸 组件 上汽缸 / ZG20CrMo(前)、ZG230-450 1个 青汽 下汽缸 / ZG20CrMo(前)、ZG230-450 1个 主螺栓 / 35CrMo 1套 1.2 隔板及隔板套组件 喷嘴组 / ZG20CrMo、1Cr13 1套 青汽 隔板 / ZG230-450 1套 隔板汽封 / 35# 1套 1.3 轴承 组件 前轴承箱 / ZG230-450 1套 青汽 支持轴承 / ZG230-450 1套 推力轴承 / ZG230-450 1套 后轴承箱 / ZG230-450 1套 油挡 / 铸铜 1套 1.4 转子 组件 主轴 / 34CrMo 1套 青汽 叶轮 / 34Cr