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振动测量基础知识

机器振动分析基础知识 基本概念和理论 振动及其根源 质量、弹性和阻尼 正弦波 幅值、频率和相位 随机振动和冲击 时域和频域 位移、速度和加速度 固有频率和共振 机械阻抗 临界转速 什么是振动 振动-系统对激励的响应 系统- 机器 结构 管道 流体,气体 以上的结合 激励-引起系统运动的力作用或扰动 响应-所有力作用于系统上产生的运动 有的振动是有用的 任何机器都产生振动 两种振动 整体振动 质量刚体 压力波 源于接触点的力在材料中纵波传递 以声音在介质中的速度(铁,5000m/s) 加速度传感器可测量两者,速度传感器只测量前者 力和响应 振动的根源是力,力激起和维持振动 转子质量不平衡-离心力-轴应力-轴承和机座 不平衡,不对中,转子弯曲,齿轮偏心。当转速和负荷稳定时,这些力导致稳态或稳定幅值振动 即使机器稳态运行,也不是完全重复性周期 其它力的响应 共振,外界干扰,管道扰动等随机因素 随机振动和冲击脉冲 随机振动不能重复自身,不能确定频率 流体漩涡,紊流,摩擦,风,轮胎噪声,泵气穴 真正的随机振动在频域表现为水平线,如果观察时间足够,如2分钟,所有频率将出现。 冲击脉冲是单事件瞬态过程 振动重复,阻尼衰减 机械系统:质量、弹簧和阻尼 质量:运动的物体,产生惯性力,储存动能 弹簧:抑制运动的力,储存系统势能 阻尼:将能量损耗为热 系统模型:单自由度系统 正弦波 金属制造的机器可忽略阻尼--简谐振动 幅值、频率和相位 频率:Hz, CPM, orders 幅值: 位移 um 速度 mm/s 加速度 g P, P-P, RMS, AVG 相位 相位:0-360°。测量时间间隔 参考点:反光标记 光电相位传感器 高点。动平衡时,需确定高点 时域和频域 频谱分析是机器监测最强的工具 典型振动信号的频谱 典型振动信号的频谱 位移、速度和加速度 位移、速度和加速度都是对力的响应 向量:表示振动幅值和相位 位移、速度和加速度 固有频率和共振 固有频率取决于弹性(刚度)和质量 简谐系统固有频率 机械系统的振动响应取决于激励的频率 在固有频率以下,输入的力主要克服系统弹性,系统刚性占主导 在固有频率以上,系统质量惯性占主导,输入的力主要克服系统惯性 系统刚性力与惯性力总是180相位差 刚性力不随频率改变,惯性力与频率的平方成正比 当刚性力与惯性力相等抵消,系统没有约束 共振:系统激励频率等于固有频率 共振 幅值响应放大,对金属部件很容易放大10-100倍 理论上幅值可放大的无限大,唯一制约是系统阻尼 “扩音板”现象,可能是声学问题而不是振动问题。但板也可能共振属振动问题 阻尼 所有材料具有内部阻尼 金属的阻尼非常小 塑料、橡胶、纸、土壤阻尼较高----用于控制振动 阻尼系数:阻尼/临界阻尼 临界阻尼:系统没有振荡,小于一周回到零点 阻尼导致一些频率移动,对钢铁结构,频移可以忽略。这意味着机器内部轴承振动将传递到机壳,而频率几乎不变 机械阻抗 力沿机器结构部件传递,通过不同材料和界面 转子-轴-轴承-机壳 钢铁结构机器上,主要损失发生在界面 外部振动是振源和传递路径的综合影响 频率几乎不变,反映振源 振幅反映传递路径 振动能量在结构中取最小阻抗路径 机械阻抗 机械阻抗是机械系统阻止振荡力传递的特性 理想机械部件: 阻尼器:阻抗对不同频率阻抗恒定 质量:阻抗随频率增加 弹簧:阻抗随频率减小。弹簧通过高频振动,对高频隔振效果差 临界转速 转子旋转进入共振状态的转速 临界转速与转子固有频率不完全相等 转子和轴承具有依赖转速的动态特性 二阶临界转速一般是一阶的2.5-4倍 有时候是固定结构共振,需要区分 机器运行:离开20%,尽快通过临界 振动测量基础 人的感官 传感器 滤波器FFT分析仪 采样、抗混淆 窗函数 平均 线性和对数坐标 触发 解调分析、轴承监测 相位测量及应用 预测维修程序 人的感官 人耳可感知空气振动 20Hz-20kHz, 40Hz带宽。是大部分机器振动的频率范围 机器振动频率范围可到10kHz,大部分5kHz以下 人手可感知100Hz以下的振动,更高频率需听声音 100Hz电气嗡嗡声 轴承特征频率(3/4个)50-500Hz 金属接触冲击产生1000-10000Hz,金属撞击声 大部分结构共振发生在100-5000Hz 流体气穴 3000-5000Hz 振动传感器 加速度传感器安装与频率响应 滤波 频谱分析仪 频谱参数 幅值参数: 加速度、速度、位移、解调 频率范围 Fmin - Fmax 谱线数 400,800,1600,3200 分辨率: (Fmax/谱线数)*1.5 窗函数 谱平均 触发,叠加 时间波形段 采样点数 N …1024,2048,4096,8192…

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