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换热器胀接知识培训换热器胀接知识培训 核电石化事业部焊接技术部 目录 换热器管板接头的重要性 各类管板连接形式及其优缺点 超高压液袋式胀管机原理及操作 胀接操作注意事项胀接操作注意事项 生产中需要注意的关键问题 换热器管板接头的重要性 管壳式换热器是石油化工中最常见的设备管壳式换热器是石油化工中最常见的设备，据统计据统计，在化在化 工厂中，换热器的投资占全厂设备总投资的11%；而在现 代石油炼制中代石油炼制中，，换热器的投资占全部工艺设备投资的换热器的投资占全部工艺设备投资的40%40% 。。 但是，换热器的损坏率在所有化工设备损坏的比例中所占 的比重最大，为27.2%，远远高于槽、塔、釜的总损坏率 （17.2%）。 管壳式换热器有数百乃至数千根换热管，其中管子与管板 的连接工艺是管壳式换热器制造中最为频繁的操作的连接工艺是管壳式换热器制造中最为频繁的操作。在实在实 际运行中，管子与管板连接处一直是管壳式换热器中最薄 弱的环节之一弱的环节之 ，最容易发生破坏导致换热器失效最容易发生破坏导致换热器失效。国内外国内外 生产实践经验及研究资料表明，换热管与管板连接接头的 泄露问题比较普遍，约占换热器总泄露台数的84.1%，其 中胀管率控制不当是主要原因之一。 换热器管板接头的重要性 由于以上原因由于以上原因，选择适当连接方式选择适当连接方式，使每使每一个管子与管个管子与管 板连接接头都满足质量要求是换热器制造商和用户所迫 切希望解决的问题切希望解决的问题，，也受到了各大专利商的充分重视也受到了各大专利商的充分重视。。 各类管板连接形式及其优缺点 目前目前，常用的换热管与管板连接形式主要有常用的换热管与管板连接形式主要有：焊接焊接、胀胀 接、焊胀结合等。其中，焊胀结合还包括强度胀+密封焊 和密封焊和密封焊++强度胀两种结构形式强度胀两种结构形式，，从制造顺序上还分为先从制造顺序上还分为先 胀后焊和先焊后胀等等。 定义： (GB151-1999) AA 、、强度焊强度焊 指保证换热管与管板连接的密封性能及抗指保证换热管与管板连接的密封性能及抗 拉脱强度的焊接； B、强度胀接 指为保证换热管与管板连接的密封性能及 抗拉脱强度的胀接； C、密封焊 指保证换热管与管板连接密封性能的焊接; D、贴胀 指为消除换热管与管孔之间缝隙的轻度胀接。 各类管板连接形式及其优缺点 适用情况适用情况： 1、强度胀接： 设计压力小于等于设计压力小于等于4MPa；设计温度小于等于设计温度小于等于300℃ ； 操作中无剧烈的振动操作中无剧烈的振动，无过大的温度变化及无明显的无过大的温度变化及无明显的 应力腐蚀。 22、强度焊强度焊： 可用于标准GB151中规定的设计压力，但不适用于 较大振动及有间隙腐蚀的场合较大振动及有间隙腐蚀的场合。 3、胀焊并用： 密封性能要求较高的场合密封性能要求较高的场合；承受振动或疲劳载荷的场承受振动或疲劳载荷的场 合；有间隙腐蚀的场合；采用复合管板的场合。 各类管板连接形式及其优缺点 各种连接方式的主要特点各种连接方式的主要特点： 焊接的优点主要有：焊接后接头的密封性能相对来 说比较好；适用于较薄的管板；焊接接头有较好的 高温强度高温强度，尤其是在高温下或要求接头绝对不漏以尤其是在高温下或要求接头绝对不漏以 及管板材料为不易胀紧的不锈钢时，采用此法较为可 靠靠。。 焊接的缺点主要有：由于焊接后的焊缝一般在管板的 一侧侧，而另另一侧管子与管板侧管子与管板间会存在很会存在很长的缝隙隙，这 些间隙中流体不流动，很容易造成间隙腐蚀，而且 焊接应力也会引起应力腐蚀，管子发生失效时，维 修修、拆卸很不方便拆卸很不方便。 各类管板连接形式及其优缺点 胀接主要分为机械胀接胀接主要分为机械胀接、橡胶胀接橡胶胀接、爆破胀接和液压爆破胀接和液压 胀接。 传统机械胀接方法采用传统机械胀接方法采用机械滚柱胀管法机械滚柱胀管法，它是通过它是通过 有锥度的芯轴的转动，带动包含在外壳内的三粒或五 粒滚柱作行粒滚柱作行星运动动，对管对管壁和管孔管孔施加滚轧力加滚轧力，并并且 由于滚柱相对芯轴有1°～3°的锥角，所以芯轴在 胀接时会自动前进，不断加大滚柱对管壁的滚轧力， 直至管子产生足够的变形