烟气脱硫三相流化床反应器的数学模拟和预测放大.pdf

摘要 ＼环境问题是人类目前最关注的问题之一，日益受到世界各国政府和科 学研究人员的重视。我国的大气污染主要是燃煤产生的煤烟型污染，有效 地控制二氧化硫的排放已成为广泛关注的问题。燃煤电厂的二氧化硫排放 量约占全国总排放量的1／4左右，环境问题已经成为制约我国电力工业 发展的重要因素。 Gas 燃煤的烟气脱硫(Flue 硫技术，反应器则是烟气脱硫装置的关键设备。气液逆流的湍球塔TBC bed (Turbulent contactor)就是一种有效的烟气脱硫装置。、 本文从我国电力工业的实际出发，研究和开发设备投资与运行费用 适合我国国情的烟气脱硫工艺。这种简易石灰石烟气脱硫工艺主要利用电 厂原有的烟道尾部系统，改造水膜式除尘器，成为湿式石灰石三相流化床 除尘脱硫塔，再配置石灰石制浆系统和脱硫灰渣水浓缩回用系统，组成一 个完整的简易烟气脱硫系统，是一种适合我国国情的新工艺。进行中间试 验和工业试验，将为大型机组的烟气脱硫系列开发研究建立坚实的实践基 础，获得明显的社会效益和环境效益。 、结合国家电力公司重大科学技术项目，为湿式石灰石三相流化床除尘 脱硫塔的放大设计进行了冷态和热态试验研究与理论研究。为配合现场热 态中试，在武汉水利电力大学校内建立了一台1米直径、9米高的大型冷 态流体力学试验装置，最大试验风量可达24000m3／h，最大试验水量为 lOOmS／h。此外，在火电厂烟气尾部采用旁路系统装置进行现场试验，试 验烟气流量为1嚣万m，Al，试验烟气的SO，浓度为1900．4600mg／kg。 在实验室研制了一套数据自动采集系统，以研究气液逆流三相反应器 内气含率和液速的变化，获取整个床层径向和轴向的相关实时数据，从中 总结出气含率和液速的分布规律。该系统采用线一线双针电导探头测定 体系的局部气含率，采用改进和标定后的背靠背式皮托管测定局部液体速 度。在Windows环境下，将VisualBasic与VisualC“语言动态连接，利 用VB的OLE(对象的链接与嵌入)自动化引入Excel电子图表。系统由 插在微机扩展槽中的AD／DA板卡读入数据，进行数据的实时采集和处理， 具有友好美观的图形化人机界面。 对小型试验装置进行了试验研究，测试了两相和三相逆流鼓泡塔的气 含率与液速分布，研究了两相、三相气液逆流反应器的塔内流体力学行为。 利用双流体模型，建立了拟两相的多相物理化学与流体力学模型，以计算 流体力学为工具，预测和模拟了气液逆流多相反应器中的局部气含率分布 与液速分布。 为解决这类反应器投入工业应用的放大和预测问题，对中间试验装置 进行了试验研究。研究了1米直径气液逆流三相流化床反应器的塔内流体 力学行为，测定了塔的压降、最小流化速度、停留时间分布、床层膨胀特 性和气体含率等参数，获得了大直径湍球塔的宝贵试验数据。预测和模拟 了大直径多相反应器的局部气含率分布与压降。 对烟气脱硫过程中的化学反应动力学问题进行了研究，以利于更好地 理解反应过程控制机理、提高脱硫效率和钙利用率。以多相反应器的流体 力学性能研究和烟气脱硫反应动力学为基础，应用数值方法求解烟气脱硫 反应过程动量和质量平衡方程，模拟和预NT反应器内的SO，浓度分布与 反应器出口SO：浓度。计算结果与试验结果接近，为进一步开展烟气脱硫 装置的放大和工业实验打下了基础。＼ ， ， 关键词：烟气脱硫 三相流化床 湍球塔 数值模拟 预测收大 多相反应器 environmental considerable fromflue isof dioxideremoval Sulfur gas all