2006钻井液技术研讨会(论文合集433页后_).doc

硅酸钾聚合醇水基钻井液实验研究 王平全 聂勋勇王荣杰（西南石油大学石河子大学） 引言 近年来，我国石油钻探开发逐渐由浅层向深层、由简单地层向复杂地层发展。由于深井、超深井的井下温度和压力比较高，尤其钻遇复杂地层时，井下钻井液性能易发生较大变化，极易导致一些井下复杂情况的发生，如坍塌、卡钻等。国内外在化学稳定井壁方面作了大量工作，研制了甲酸盐钻井液、油基钻井液、合成基钻井液、硅酸盐钻井液、聚合醇钻井液等体系。通常情况下，硅酸盐和聚合醇分别作为抑制剂和润滑剂加入钻井液体系中，本文将硅酸钾的化学效应（胶凝沉淀）聚合醇的物理效应（浊点效应）结一体，建立一套具有凝胶－浊点效应的膜结构硅酸钾聚合醇钻井液体系，旨在充分发挥膜结构效应的稳定井壁机理，为钻井液稳定井壁研究开拓一条新的路径[1]。 硅酸钾聚合醇水基钻井液作用机理研究 欲讨论硅酸钾聚合醇水基钻井液的作用机理，需分别讨论硅酸钾和聚合醇的作用机理。 1 硅酸钾作用机理研究 （1）硅酸钾形成凝胶与沉淀堵塞裂缝 带负电的硅酸盐聚集体很小，足以因扩散和水力流动而进入页岩孔隙中，当这些聚集体进入孔隙水pH值接近中性的页岩后，会克服凝聚而形成三维网状凝胶结构，同时地层水中的多价金属离子()会快速与这些聚集体反应生成不溶沉淀物：①它们可提供进一步阻止滤液侵入和压力传递的物理屏障，胶凝(沉淀)过程发生非常迅速并在显著的滤失和压力侵入发生前就可完成；②它们可提高泥页岩膜的效能[]，便可以通过控制井筒内液柱压力和钻井液的活度来控制地层的水向井筒内流动，防止泥页岩地层水化，膨胀和分散，有利于井壁稳定。 （2）抑制页岩中粘土矿物水化膨胀和分散 即使有钻井液滤液进入到泥页岩中，滤液中的硅酸钾（硅酸钠）中的钾离子有较强的抑制粘土水化膨胀和分散的作用，产生的水化应力较小，利于保证井壁稳定。 （3）硅酸盐与地层粘土矿物发生化学反应 据报道，高岭石与5%的硅酸钠在80℃下反应50天，高岭土大部分消失，有沸石等新矿物生成。将高岭石浸泡于模数为2.83，浓度为3%和5%的硅酸钾溶液中一周时间，维持温度为150℃，X-射线衍射结果表明高岭石和石英含量减少了一半左右，生成了一种非晶质的连接非常致密的新矿物，这种新矿物的剪切强度达6MPa。这就类似于水泥浆体凝固过程中其矿物成分先溶解、析出胶体沉淀、再慢慢结合成大块水泥石的作用。硅酸盐与地层粘土矿物之间的化学反应利于井壁稳定。当然，在钻井条件下，钻井液中的硅酸盐能否与页岩中的粘土反应及其反映程度尚需深入研究[]。 2. 聚合醇作用机理理论研究 聚合醇是一种非离子低分子量聚合物，具有浊点效应。当井温高于其浊点温度时，可在井下从水相中分离出来形成油膜，对泥饼具有堵孔作用，可减少钻井液滤液向地层滤失，能够抑制粘土的水化膨胀。同时聚合醇具有表而活性，能降低油水界而张力，有利于原油返排可以提高岩心渗透率恢复值，还具有一定的保护储层的作用[]。 3 聚合醇与粘土、硅酸钾相互作用 硅酸钾聚合醇钻井液中的两种主要处理剂（硅酸钾和聚合醇）能够分别进行作用，二者相互作用的不利影响小，硅酸钾聚合醇形成的泥饼结构较硅酸钾钻井液和聚合醇钻井液相比均有差异，是硅酸钾钻井液和聚合醇钻井液泥饼结构的复合，主要表现在硅酸钾聚合醇钻井液泥饼表面片状膜结构伸展性好且连接性紧密，断面较紧凑且均匀，既拥有硅酸钾处理后泥饼所呈片状膜结构，又拥有聚合醇处理后泥饼整体似一层的致密特性。硅酸钾聚合醇钻井液兼有硅酸钾钻井液和聚合醇钻井液的优点。 硅酸钾聚合醇钻井液实验研究 1 硅酸钾聚合醇钻井液体系基本配方研究 硅酸钾聚合醇钻井液体系（配方）研究综合考虑坂土加量，硅酸钾的模数，钻井液增粘剂，聚合醇的加量等对钻井液性能的影响，通过处理剂的优选优配试验研究，并且对钻井液体系配方优化的机理和实验研究，确立硅酸钾聚合醇水基钻井液体系的基本配方如下： 4%土浆+4%FP-V+0.4%HV-CMC+0.4%JT888+3%聚合醇JLX-B-S+1%KCl+适量NaOH(浓度为40%，调节pH为11.5)。 配制过程硅酸钾聚合醇水基钻井液体系。该钻井液体系为淡黄色流体，密度在1.03左右，室温密闭养护24h后无分层与沉淀现象。 2 硅酸钾聚合醇水基钻井液体系（配方）性能评价 （1）体系流变性能评价 表1 钻井液的流变性能评价 钻井液 体系 流变参数 热滚前 25℃ 热滚后（16h） 77℃ 100℃ 125℃ 150℃ 硅酸钾 钻井液 AV mPa.s 25.5 21.5 19.5 12 7 PV mPa.s 17 15 13.5 9 5 YP Pa 8.5 6.5 6 3 2 APIB ml 5.1 5.7 6.0 10.4 12.6 APIK mm 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 硅