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材料失效分析案例讨论 某电厂从法国进口两台火力发电汽轮机组，编号31号与32号。 出现问题： 推力盘圆角处出现整圈的裂纹，许多区域已经穿透。 必须回答： 1）为什么31号机组推力盘会发生断裂？ 2）32号机组是否会出现类似的问题？ 试验方案讨论： 分析结论： 1）断裂属于疲劳断裂； 2）材料组织与性能满足设计要求； 3）断裂发生的主要原因是推力盘圆角处残余应力过大造成的。 存在进一步研究的问题： 1）“圆角处残余应力过大造成的”有多大？ 2）残余应力是如何产生的？ 3）32号机组是否会出现同样的问题？ 试验方案： 1.要求电厂提供原来的分析报告，全套图纸，断裂样品； 2.要求现场技术人员，工人配合详细说明当时情况； 3.进行材料成分检测； 4.冶金质量检测； 5.常规力学性能检测； 6.宏观断口裂纹分析； 7.观察金相组织 8.测量疲劳性能，测S-N曲线 9.采用有限元办法，根据轴运转情况对圆角处金相应力计算 10.进行SEM观察断口形貌分析 分析结果： 1.进一步确认性能、成分、冶金质量符合要求； 2.进一步证明断裂属于疲劳断裂； 3.金相组织观察时发现异样 分析：在顶的过程中圆角处发生部分塑性变形产生微孔，并残留大量的残余应力。 调整有限元计算方案： 1）根据正常工作状态分析圆角处应力，等效应力是70MPa 2）经受400吨顶过后等效应力达到620MPa 3）测定出材料的疲劳极限约500MPa 结论： 1.31号机组发生断裂是由于受到千斤顶的作用在圆角处发生了620MPa左右的等效应力，已超过了疲劳极限500MPa。 2.32号机组由于没有受过千斤顶的作用，圆角处应力只有70MPa，远远低于500MPa，所以32机组不会出现断裂。 论文要求： 任意选取一种模具零件，分析其工作条件，常见失效形式，以及根据分析进行合理选材，结构设计，制定材料的热处理工序，题目自拟。 字数不少于2000字。 5月8日提交电子打印版本。 * * 裂纹附近金相组织形貌 500倍 SEM分析结果 *