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卸料平台施工方案(金沙洲)
深业金沙洲项目卸料平台施工方案
一、工程概况
深业金沙洲项目位于广州市白云区金沙洲彩滨北路,占地面积53250平方米,总建筑面积192224.97平方米,地上建筑面积146520平方米,地下建筑面积45704.97平方米。共18栋,其中住宅3栋9层,4栋25层,3栋26层,4栋商业1层,1栋托儿所2层,1栋肉菜市场2层,1栋服务用房2层,1栋垃圾收集站1层。
为了解决现场施工周转材料(模板、钢管、木方等)的垂直运输需要,本项目在高层、中高层建筑物布置悬挑式钢卸料平台(详见附图:卸料平台平面定位图),悬挑平台尺寸为2500×2500mm(详见附图:卸料平台平面示意图)。
二、编制依据
1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
2、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
4、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)
5、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
7、《冷弯薄壁型钢结构技术规程》(GB50018-2002)
8、《建筑施工手册》(第四版)
9、建三一广安字(2005)第90号:关于推广使用工具式卸料平台的通知
10、施工现场安全管理标准化图册(中建三局第一建设工程有限责任公司)
三、施工准备
1、机械设备
1)卸料平台安装前,应对塔吊进行全面的检查、维修,确保卸料平台在吊装时能正常运转。
2)组织砂轮切割机进场,对12m工字钢、槽钢按料单进行下料、制作。
3)组织电焊机(BX1-500-2型)进场,对卸料平台进行焊接制作。
2、材料
1)组织Ⅰ16工字钢、[14a槽钢、Φ48×3.5mm钢管、18mm厚胶合板、19.5(6×37)钢丝绳、Φ20钢筋、3mm花纹钢板、-10×150×60mm钢板、E43型焊条进场。
2)进场的焊条的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求,检查焊条是否与母材匹配。
3)进场的Φ20钢筋应有产品合格证、出厂检验报告和复检报告,合格后方可投入使用。
三)劳动力计划
根据施工进度计划,劳动力配置如下:
劳动力计划表
塔吊司机 司索 电工 焊工 安拆工 3月 1 2 1 1 0 4月 1 2 1 1 4 5月 1 2 1 1 4 6月 1 2 0 0 4 7月 1 2 0 0 4 8月 1 2 0 0 4 9月 1 2 0 0 4 四、卸料平台构造及制作
一)卸料平台构造
1、设计荷载:
集中力为0.4t,限载为700kg。
6m钢管30根
模板木方1.5方
4m钢管40根
吊斗700KG
1.5m钢管120根
扣件300套
卸料平台限载标识牌(0.7吨) 2、平台构造
主梁采用2根5.5m长的Ⅰ16热轧工字钢,在距离建筑物外边500mm处预埋4个Φ20的“U”型套环将型钢固定在楼面上;次梁采用4根2.5m长的[14a热轧槽钢,按间距1000mm与主梁焊接牢固,面上铺设3mm花纹钢板;防护栏杆采用Φ48×3.5mm钢管与主、次梁焊接牢固,高度为1.2m、间距为750mm,立杆上按600mm间距设置二道水平杆,水平杆与立杆用扣件连接牢固,栏杆刷黄黑相间油漆,栏杆内侧采用18mm厚胶合板封闭,模板外侧刷黄黑相间油漆,并挂设限载标识牌。
3、钢丝绳
受力钢丝绳采用4根Φ19.5(6×37)钢丝绳斜拉于上层预埋的4个Φ20圆钢筋吊环上,钢丝绳下端与主梁上焊接的Φ20吊环连接。
4、吊环
每道Ⅰ16热轧工字钢主梁上设置2处吊环以便装拆。
5、限位钢板
在Ⅰ16热轧工字钢主梁底部焊接10×150×60mm钢板,以固定卸料平台、防止向楼层内滑动。
限位钢板
6、焊缝要求
焊接前,应清除工字钢、槽钢和钢管上锈斑、油污、杂物等。
焊缝应外形均匀,成型较好,焊道与焊道、焊道与母材间过渡较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净,焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、咬边、擦伤等缺陷。
二)卸料平台制作
根据附图:卸料平台平面、剖面示意图及构造要求,对卸料平台的主、次梁、防护栏杆等进行下料、焊接、制作。
五、卸料平台安拆
1、塔吊司机、司索、电工、焊工、架子工等特种作业人员必须经培训、考核合格后方可持证上岗。
2、施工作业前,对参加施工的人员进行安全、质量技术交底,并形成记录。
3、当外脚手架妨碍卸料平台的安装时,可按程序报项目部批准同意后,对妨碍的脚手架进行拆除或调整。
4、检查预埋吊环处的砼强度报告,经技术部门确认后方可进行安装作业。
5、操作人员在装拆悬挑平台时,应高挂低用正确使用安全带。
6、吊运平台时应利用吊索进行吊运,一端固定在塔吊钢丝绳的吊钩上,一端的卡环固定在主
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