大庆炼化公司酸性气制酸装置工艺安装监理实施细则.doc

一、 工程概况： 大庆炼化公司柴油产品质量升级配套酸性气制酸装置项目主要工程量有动设备28台、静设备23台，其中锅炉给水泵、酸循环泵、废酸泵、助燃风机、工艺气体风机、一次冷却风机、二次冷却风机、酸雾控制单元各2台；污水泵、磷酸盐加药装置各1台、轴流风机8台、空调机2台；焚烧炉、转化器、废热锅炉、气体冷却器、第Ⅱ过热器、第Ⅲ过热器、锅炉给水加热器、汽包、第Ⅰ加热器、排污膨胀器、取样冷却器、第Ⅰ冷凝器、第Ⅱ冷凝器、酸冷凝器、算地下槽、废酸贮槽、烟囱各1台；第Ⅱ加热器2台、手拉葫芦4台。工艺管道安装3662米，其中20＃钢1402米、20G 552米、15CrMoG 84米、12Cr1MoVG 30米、304 20米、Q235B 645米、Q345 18米、Q345R 116米、钢衬PTFE 176米、球墨铸铁管433米、衬塑复合管186米；各型号管件16083个，其中弯头829个、同心异径管16个、偏心异径管20个、等径三通97个、异径三通105个、阀门380个、垫片840个、法兰及法兰盖526片、螺栓5112个、螺母8052个、其他管件128个；阀井及检查井42座、消防设施76套。该项目位于大庆炼化公司炼油二厂内，四周紧邻重要生产装置及罐区，装置内介质多为易燃易爆品，危险性高，作业空间受限，高空作业量多，吊装量大，施工中必须按炼化公司规定办理好各种施工手续才可动火、吊装或高空作业，施工中加强协调，专人 指挥，专人监护，确保施工工程按期完工。 二、编制依据： 1、《建设工程监理规范》GB50319—2013 2、本工程监理规划 3、本工程设计图纸文件和相关的技术文件资料 4、设计交底图纸会审纪要 5、设计联络单，变更通知单 6、经审核批准的施工组织设计方案与措施 7、下列施工标准和验收规范 序号 文件、标准、规范名称 编号 1 工业金属管道工程施工验收规范 GB50235-2010 2 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-2011 3 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GB50126-2008 4 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-1988 5 工业金属管道工程施工质量验收规范 GB50184-2011 6 工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范 GB50185-2010 7 石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定 SH/T3022-2011 10 石油化工设备与管道隔热技术规范 SH3010-2000 11 石油化工施工安全技术规程 SH3505-1999 12 大型设备吊装工程施工工艺标准 SH/T3515-2003 13 石油化工静设备安装工程施工技术规程 SH/T3542-2007 14 承压设备无损检测 JB/T4730-2005 15 阀门检验与管理规程 SH3518-2000 16 钢制管法兰、垫片、紧固件 HG/T20592～20635-1）审查施工单位的营业执照及资质证明，必须具有相应管道安装或设备安装的资格，否则，应向甲方提出更换施工单位的建议。 2）审查施工单位质保系统是否行之有效，是否强调报验制度和工序自检合格监理验收后，方可进入下道工序的制度。 3）审查施工单位的施工组织设计或施工方案，重点审查管理人员及劳动力安排是否适应本工程的需要，采取的规范、标准是否适应本工程的需要；如工程在雨季和暑季施工，是否采取了相应措施，质量保证措施和安全管理措施是否周全完备和行之有效，如有疏漏，提出修改完善意见。 4）审查特种作业人员如架子工、电工、起重工、焊工、探伤工、钳工等的有效上岗证。 5）施工单位进场并做好施工准备后，应对施工预制场地及机具进行检查，对组对平台及作业棚、焊条烘烤箱及保温筒、电焊机、气焊器具、温度表、湿度计等进行检查确认；检查是否按施工方案做好了施工准备，如不到位应通知其准备到位。 6）与管道、设备有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理土建交接手续。 2、管道组成件检查 1）对到场的管材、管件、焊材，应对照报验申请表所附清单中的材质、规格、批号、炉号等，然后与报验的材质证明书及设计文件核对，核对无误后进行现场见证检验： a、外观检查：表面应无裂纹、夹渣、重皮等缺陷，锈蚀、凹陷及其它机械损伤的深度，不能超过产品相应标准允许的壁厚负偏差；并抽查外型几何尺寸，偏差应符合相应规范、标准要求。 b、材质复查：①SHA级管道设计压力等于或大于10Mpa的管道，外表面应逐根进行无损检测，结果以Ⅰ级为合格；②SHA级管道设计压力小于10Mpa的输送极度危害介质的管道，每批(同批号、同材质、同规格)应抽查5%，且不少于一根，结果以Ⅱ级为合格；③对合金钢、不锈钢管道组成件，应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并做好标记。 c、设计文