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钢结构吊装方案
编制:
审核:
批准:
×××××××××××限公司
第一章 综合说明
第一节、工程概况
本工程,总建筑面积约为 47541平方米。本工程复烤联合工房B区建筑面积29600平方米:
一. 建筑概况:
1.本工程为单层、高层钢结构厂房。厂房平面形状呈矩形,总体平面尺寸(47-64轴和H-X列)为长103m×宽85.5m;厂房建筑面积约9000㎡;总吨位约300吨左右。
2.主体三连跨H-X列,跨度28.5m;三跨分别形成单脊双坡、整体三脊六坡,有组织排水,屋面坡度5%,檐口高度均为23.6m。厂房柱距均为9.0m、6.0m。
3.屋面顺坡设置条形采光带。
二.结构形式:
1.厂房采用柱下独立基础加联系梁,钢柱分为两段加工,在标高为10.000m进行对接,采用栓接;
2.型钢屋面梁H1200X250X12X16,跨度为28.5米,分成三段进行制作加工;现场拼接后整体吊装。
3. 钢柱与基础采用预埋锚栓铰接,钢柱与屋架梁,以及柱间支撑安装采用高强螺栓连接;次构件采用普通螺栓连接。
三.立、平面形式:
四、节点概况:
主要节点形式相同,以下为部分节点
第二节、吊装方案编制依据
一、编制依据
1钢结构工程设计图。
2 国家有关建筑工程法规、规范与文件。
3 本施工组织设计遵守的有关规范、标准:
3.1 《工程测量规范》 GB50026—2007
3.2 《钢结构设计规范》 GB50017—2003
3.3 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2001
3.4 《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81—2002
3.5 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB11345-1989
3.6 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923—1988
3.7 《低合金钢焊条》 GB/T5118-1995
3.8 《碳钢焊条》 GB/T5117—1995
3. 《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ59—99
3.1 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80—91
3.1 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—2001
3.1 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46-20051、本吊装方案是根据工程现场实际条件,严格按照工程招标文件和已经批准的施工组织设计的要求进行策划后编制的。在人员、机械、材料调配、施工方案、质量要求、 进度安排、安全文明等方面统一部署的原则下进行编制的。
2、根据本工程设计特点及功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的终身负责, 对安全文明施工的强化管理的精神。以“科学、经济、优质、高效”为原则进行编制。
3、我公司对此次吊装方案的编制高度重视,召集了参加过类似 工程施工,有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点,充分了解施工 环境,准确把握业主要求的前提下,成立编制小组,集思广益、博采众长,力求使本方案切 合工程实际,思路先进,可操作性强。
第三节、施工目标及承诺
本着“追求卓越管理,创造完美品牌,奉献至诚服务”的质量方针,工程施工中我们将 以项目施工管理为核心,以 ISO9001 质量体系标准为贯彻目标,紧紧围绕工程质量、工期、 成本、安全及文明施工五个目标,对本工程进行全面管理,严格履行合同,安全、优质、高 效地完成工程施工任务。
一、质量目标:福建省优质工程
二、工期目标::
120日历天(2010年11月20日进场安装,2011年1月20日具备屋面板安装条件,2011年2月20日全面完工);
三、成本目标
实行科学的管理制度,制订合理的施工组织设计,优化施工方案,客观的采用新工艺、 新方法,达到节约开支、降低成本的目的。
四、安全目标
建立健全安全保证、管理体系及安全生产岗位责任制,重教育、抓违章、 除隐患、做预防,按照国家行业标准《建筑施工安全检查标准》检查落实,做到无重大伤亡 事故;安全施工承诺:完全满足标准化工地管理要求,建立健全的安全保证、管理体系及安全 生产岗位责任。
五、文明施工目标:创福建省级文明工地
第二章、工程施工重点、难点分析及保证措施
根据业主提供的本工程施工图纸和已批准的施工组织设计,结合施工现场条件和通过对工程设计意图的理解后,经认真分析和仔细研究,认为本工程存在以下几个方面的重点和难点。
1、连接节点多、复杂。
复烤联合工房B区建筑面积29600平方米,其连接节点非常多,部分节点很复杂,多数采用高强螺栓连接,柱、梁交叉相连。保证措施:充分熟悉图纸,做好技术交底工作,
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