汽轮发电机组安装调试及质量控制要点.doc

。 第一章 汽轮发电机组安装、调试及质量控制要点 专业概况及特点 本工程设计安装两台40MW直结式2段抽气冷凝汽轮机全闭内冷回转介磁式发电机组。 汽轮机安装采用以汽轮机组轴系为基准的方法进行施工。整个汽轮机安装工作大概包括：基础检查、台板就位、汽缸就位、轴系找中心、汽缸扣盖、对轮中心复查、二次浇灌。在施工过程中质量控制的重点： ■轴承检修 ■汽缸就位、负荷分配及转子仰度调整 ■隔板找中心 ■推力瓦研刮及通流部分间隙测量、调整 ■汽轮机扣缸 ■油系统 ■对轮复查铰孔连接 ■滑销系统检修安装 主要安装工序： 开工前的质量预控 督促施工安装人员在开工前学习、了解和熟悉国家的《电力建设施工及验收技术规范》、设计图纸、供货厂家提供的技术文件和安装图纸等。 督促施工单位技术人员对安装人员进行技术交底工作，重点明确安装工作中的关键控制点和注意事项，做到心中有数。 检查安装施工单位的质量控制体系是否合理建立，能有效运行。 监理在汽轮机安装前，检查施工场地应具备下列条件： 设备基础、地下沟道和地下设施，以及厂房内各层混凝土平台，地面要回填夯实，做好混凝土毛地面，完成进入厂房的通道，并满足施工组织设计的要求； 设备基础按现行《混凝土结构工程施工几验收规范》检查验收合格；基础强度达到设计强度等级的70%以上； 安装施工方案已经得到批准； .安装现场所需要的水、电、气、通讯、道路、照明、消防和排水等条件都已具备； 监理在开工前检查下列技术条件是否具备： 设计图纸及其他厂家提供的安装图纸和技术资料齐全，施工图纸业经会审交底，并形成书面纪要； 汽轮机安装工程的施工方案是否审批同意； 安装施工的技术交底和必要的技术培训与考核已经完成； 劳动力、材料、机具和检测手段、检测工具齐全； 参加施工的特殊工种必须持证上岗；禁止无证上岗和越岗焊接。 安装用检测、计量仪器仪表，有资质的法定检验部门的检验合格证，并在检测有效期内。 安装过程中使用的工器具满足使用和安全要求。 监理对施工安装材料的监督检查 检查安装施工单位的设备、材料管理体系是否建立、合理，运行是否能确保工程的正常顺利进行，领用手续是否完备。 监理应会同有关方面在设备开箱时进行检查清点，检查外观质量，对运输中造成的损伤、碰撞及零部件数量、随箱技术文件资料等，一一作出记录。检查清点后，应及时交相关人员（单位）妥善保管，防止丢失、损坏和变质。开箱的设备技术文件应专案保管。 检查安装单位对进厂材料和设备的分类、存放情况必须符合相关的要求；尤其针对本工程地处海滨盐雾地区的特殊环境，除通常的保管措施外，还应有特殊措施，防止设备的锈蚀。 检查汽轮机的精密部件应存放在货架上，有的还要求存放在保温库房内；对特殊钢种的管材、管件和部件，应分类存放，不得混淆。 查验设备中使用合金钢或特殊材料制造的零部件和紧固件等，都应在正式安装前进行光谱分析和硬度检验，如与制造厂图纸不符，应通知业主与制造厂研究解决。 检查施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件；优质钢、合金钢、有色合金、高温高压焊接材料、润滑油（脂）、抗燃液和保温材料的性能必须符合设计规定和国家现行标准。 检查施工单位对外委托加工和现场自行加工的成品或半成品和自行生产、配制的材料，按有关规范和规定要求进行检查合格后才能使用。 对与汽轮机基础及土建配套工程的质量控制 检查汽轮机组设备开始安装时，交付安装的建筑工程应具备下列条件 行车轨道铺好，二次浇灌的混凝土达到设计强度； 主辅设备基础、基座浇灌完毕、模板拆除，混凝土达到设计强度的70%以上，并经验收合格； 沟道基本做完，土方回填好，有条件的部位做好平整的混凝土粗地面，并修好进厂通道或铁路； 机部分的厂房应封闭，不漏雨水，能遮蔽风沙； 土建施工的模板、脚手架、剩余材料、杂物和垃圾等已清除； 各基础肯有清晰准确的中心线，厂房零米与运行具有标高线； 各层平台、步道、梯子、栏杆、扶手和根部护板装设完毕，而且焊接牢固，各孔洞和未完工尚有敞口的部位有可靠的临时盖板和栏杆； 厂房内的排水沟、泵坑、管坑的集水井清理干净，并将水排至厂房外； 装好消防设施，水压试验合格，具有足够压头和流量的可靠清洁水源； 对于建筑物进行装修时有以损坏附近已装好的设备的处所，应在设备就位前结束装修工作。 在汽轮机组安装前，对于下列有关的建筑施工质量进行复核验收：对于预留孔洞、预埋铁件汽轮机发电机基座以及主要附属设备基础与安装有关的标高、中心线、地脚螺栓孔位置等对照施工图、制造厂安装图纸与设备实际尺寸进行核对。 检查安装单位对基础检查、清理 清除基础上的杂物，各孔洞用临时盖板盖好，机座边缘搭设临时可靠的围栏。 按土建给定的基础中心线位置，从前轴承箱到发电机用钢丝拉一条纵向中心线和发电机的横向中心线。根据基础中心线，检查地脚螺栓以及各定位埋件的实际位置。根据