彩涂、镀锌板生产线项目节能专篇.doc

XX钢彩涂、镀锌板生产线项目 节能专篇 XXXX钢铁（集团）公司 二Ｏ一二年三月 目 录 目 录 II 第一章 项目概况 1 1.1建设单位概况 1 1.2建设项目概况 1 1.3建设方案概述 3 1.4项目总投资及其分项 13 1.5项目建设主要经济指标 14 1.6项目实施进度计划 15 第二章 项目所在地能源供应条件 16 2.1本项目中能源需求： 16 2.2当地能源消耗情况及供应情况 16 第三章 合理用能标准和设计规范 17 第四章 项目能源消耗种类、数量分析 18 4.1用能设备 错误！未定义书签。 4.2项目用电消耗量估算 18 4.3项目原煤消耗量估算 19 4.4项目用能消耗量估算 20 4.5能源转换和分配情况 错误！未定义书签。 第五章 能耗指标 20 第六章 项目节能措施及效果分析 22 6.1 项目节能措施 22 6.2节能效果分析 25 第一章 项目概况 1.1 建设单位概况 项目名称：XX钢彩涂、镀锌板生产线项目 公司 企业性质：国有企业 企业法人： 本项目建设单位是XXXX钢铁（集团）公司公司 XXXX钢铁（集团）公司（以下简称XX钢）成立于年t/a钢的生产能力，主要产品有中厚板、热轧卷板、中小型材和线棒材等。为落实“科学发展观”，加快转变发展方式，XX钢在“十二五”期间，将以市场为导向，调整产品结构，加大优化升级，拓宽品种规格，提升产品附加值，以实现品种最优化、效益最大化，大力发展循环经济，做优做强企业，使XX钢在XX的经济发展中发挥更大的作用。 1.2 建设项目概况 XXXX钢铁（集团）公司m2 (85.02公顷)，其中存量土地约38公顷（2010年XX北区已获批土地），新增土地约47公顷，所用土地符合城市总体规划和土地利用总体规划的要求。 项目根据原料供应、产品销售市场和其他建设条件，确定本项目的建设规模为年产彩涂、镀锌板～160万t(一期规模年产80万t，二期规模为年产80万t)。 项目建设的主要内容包括主要生产车间、生产辅助设施及厂区公共工程等： （1）主要生产车间：彩涂板生产车间（含原料库、平整横切机组、成品库及水处理设施）；镀锌板生产车间（含原料库、平整横切机组、部分成品库及水处理设施）；钢材库； （2）辅助生产设施：成品总库；废水处理站；变配电站；水塔及水泵房；循环水池；机修车间；检化验楼；材料库、地磅房、铁路罩棚等。 （3）全厂性工程：综合办公楼；职工更衣室；厂区动力管网等。 该项目选址距XX钢编组站东约4km，离市中心13km。道路运输方面：整个用地范围四周都有城市规划道路相连，只需在工程范围内建厂区道路与规划道路相连即可满足道路运输要求。铁路运输方面：利用现有铁路线增开两组七号道岔分别接入预留二期镀锌线及横切机组成品库可满足铁路运输要求。对于需要的企业来说，这些条件是布局选址必不可少的。 在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢为基板，经过表面预处理（脱脂和化学处理），用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板。镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外，表面上的有机涂层还起了隔绝保护、防止生锈的作用，使用寿命比板更长。 （1）工艺流程简述 镀锌工艺流程：脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验脱脂可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止。酸洗酸洗加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量。脱脂及酸洗处理镀层附着力，镀不上锌或锌层脱落。浸助镀剂也称结合剂，可保持在浸镀前工件具有一定活性，以增强镀层与基体结合。为减少挥发可适当加入甘油。烘干预热为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液爆溅，预热一般为120～180。热镀锌控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中移出的速度。温度过低，锌液流动性差，镀层厚且不均匀，易产生流挂，外观质量差；温度高，锌液流动性好，锌液易脱离工件，减少流挂及皱皮现象发生，附着力强，镀层薄，外观好，生产效率高；但温度过高，工件及锌锅铁损严重，产生大量锌渣，影响浸锌层质量，锌耗大，甚至无法施镀。为了提高在较低温度下热浸镀液的流动性，防止镀层过厚，并提高镀层外观，常常加入的纯铝。整理镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤，用震动法。钝化目的是提高工件表面抗大气腐蚀性能，减少或延长白锈出现时间，保持镀层具有良好的外观。冷却用水冷，温度，防止工件，特别是铸件由于激冷回缩产生基体组织开裂。检验镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象。厚度检验采用涂层测厚仪，简便。 镀锌车间的主要设备是开卷机、夹送矫直机、四辊光整机、快速换辊装置、电解清洗装置、卷取