流量计在火电的方案和应用.pdf

德尔塔巴一体化均速管在大型火电厂流量测量方案和应用 周群峰 江阴利港电厂 高级工程师 孙显臣 东北电力院 高级工程师 张晋滨 西南电力院 主任工程师 郑维强 深圳万讯自控公司 高级工程师 王建和 大连万讯电力公司 总经理 摘要: 该文包括五个部分: 对当前的电力市场的简单分析; 针对燃煤 300MW,600MW 汽轮发电机组, 分析了可以使用插入式流量计测量点和相关的参数；300MW 机组的锅炉和汽机部分的示意图；使用 德尔塔巴一体化传感器的解决方案，选型，压损和差压值的计算；与其它产品在压损等方面的比较。 一．概述 随着中国现代化的发展，各行各业对电力的需求愈来愈大，全国的装机容量增加迅速。本文主要 讨论的是火电, 1987 年全国装机容量为100GW，1995 年为200GW ，2004 已经达到300GW 。据国家 发改委的报告，计划2010 年将达到540GW，2020 年为900GW，每年将增加30GW 。 在容量增加的同时，最引人注意的是，各种高效率的新技术、新工艺不断被投入使用。超临界机 组、燃机蒸汽联合循环、正压循环硫化床（PFBC ）、循环硫化床联合循环（PFBC-CC ）、整体煤气联 合循环（IGCC ），以及正压煤粉炉联合循环等锅炉燃烧技术在不同运用背景下广泛地研究和开始运用。 其主要目的是为了提高机组的效率。1957 年的第一台超临界在美国投入运行，效率可达40~47% ，目 前已有近千台超临界机组在世界范围内正常运行，最大单机容量达1300MW，造价与亚临界机组接近。 从环保和节流意义上讲，电力工业是煤炭的主要用户，我国45% 的煤是用于发电，每瓦千小时的 煤消耗量达400 克（90 年代初为412 克/千瓦），比发达国家要高70~80 克/千瓦。只有提高汽机的工 作温度，如PFBC-CC ，在850~900 °C ，从而可以抑制Nox 的生成，提高效率到40%左右。达到高 效低污染的目的。同时，燃煤产生的粉尘是主要污染源之一。 综观先进的工艺，需要高精度的测量和控制，就需要对汽机和锅炉中的各种煤、水、风和蒸汽进 行全面计量，是保证各种工艺实施的必要条件。有些量以前无需测量的，现在就必须要考虑了，如各 环节的主蒸汽，增加量主要在蒸汽方面。 二．各种流量测量点 由于大型火电厂的输煤方式、供水的供应方式不同，可能是用于供热机组，以及灰/渣/石膏（脱 硫的副产品）是否需要综合利用等因素。使得火电厂的工艺系统复杂多样。所以欲给出普遍意义 的流量测量方案是不现实的。这里只是就一般意义的描述，然后给出德尔塔巴对于流量测量的解 决方案。 （1）燃油 / 燃气流量测量： 燃料油和燃气作为锅炉主燃料或启动点火用。目前燃煤机组的启动点火油（轻柴油）, 通常使用 质量流量计或转轮（鼓）式。这部分完全可以使用插入式差压流量计，德尔塔巴在许多自备电厂 已有广泛地使用。（由于管道的内径差异比较大，这里只是简单地设计，仅做参考）。 其主要工艺参数为： 燃油：机械雾化时： 常温，3Mpa；30t/h，100*4.5mm （1-1） 介质雾化时：常温，1.5Mpa；15 t/h；100*4.5mm （1-2） （2 ）冷却水流量测量： 发电厂的冷却水包括主、辅机冷却器的冷却用水，部分工艺系统用的蒸汽冷却水，如循环冷却水、 开、闭式冷却水等，大多数电厂通常使用江、河水（如长江，珠江）或者地下水，由于它使用了公共 社会资源，需要进行计量。通常口径比较大。如武汉某电厂冷却水采用长江水。 管道直径为￠1820*10mm、常温、介质压力0.2Mpa、最大流量24372t/h 。 （2-1 ） （3 ）系统用水：通常为洁净水，比自来水的水质要好得多，是完全可以使用插入式差压流量计 （a ） 化学处理后的除盐水： 常温，0.5Mpa ，60t/h, 150x4mm