日处理120吨灵芝口服液污水方案.doc

一.概况: 根据有关资料，该企业污水主要来源于灵芝口服液的生产线发酵罐所产生污水和生活污水，由此分析生产工艺废水通常含有糖类、蛋白质、脂肪酸、淀粉等有机物，(1)．认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策，遵守国家有关法规、规范、标准。 (2)．采用目前国内成熟、实用的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标要求。在满足处理要求的前提下，尽量减少占地和投资。 (3)．设备选型要综合考虑性能、价格因素，设备要求高效节能，噪音低，运行可靠，维护管理简便。 3．设计范围： 本设计包括工艺、建筑结构、电气自控、概算等专业的设计说明及图纸。 三.设计参数: 设计处理量： 生产工艺污水和生活污水所产生量为20吨/日。平均处理水量为每小时0.85m3/小时；考虑其现阶段工艺生产出水量较少，故采用间隙处理的方法进行设计，以便厂区以后的扩容、扩量生产；对以后污水处理系统进行改扩建所设计，设计处理时间为每天4小时，设计处理量为5吨/小时。 设计原水水质： 根据该厂情况及参考同类厂家污水水质参数如下： 指标 COD（mg/l） BOD5（mg/l） SS（mg/l） NH4-N(mg/l） 参数(mg/L) 2000 200-250 150 50 设计出水水质 废水经处理后出水达到《水污染物排放限值(DB44/26—2001)》中（第二时段）一级标准，具体参数如下表： 指 标 CODcr(mg/L) BOD5(mg/L) NH4-N(mg/L) SS(mg/L) 参 数 100 20 15 60 四.废水处理工艺流程: 1.工艺流程的选择 1.从废水水质可以看出，该污水成分复杂，有机物浓度较高但所产生污水量小与生活污水混合后所产生污水可生化性能好,所以拟采用(A/O)处理工艺可达到理想的处理效果.. 2.工艺上具有灵活性,例如对效率的改进,规模的扩大等； 3.工艺系统在操作、维修和控制上应当简单,应不需要工程技术人员进行连续的现场操作； 4.占地面积少；整个污水设施全部埋入地下，地表可以绿化，或作为其它用途。 5.工艺系统使用寿命长； 6.系统中污泥产生量小 工艺方框图 鼓风机 进水 初沉池 厌氧池 好氧池 二沉池 出水 污泥回流 初沉污泥 剩余污泥 厌氧工艺特点 厌氧废水处理技术是非常经济的技术，在废水处理成本上比好氧处理要便宜得多，特别是对中等以上浓度（ＣＯＤ＞2000）的废水更是如此； 厌氧废水处理设备负荷高，占地少； 厌氧方法产生的剩余污泥量比好氧法少得多，且剩余污泥脱水性能好，浓缩时可不使用脱水剂； 厌氧方法对营养物的需求量小； 厌氧方法可处理高中浓度的有机废水； 厌氧方法的菌种可以在中止供给废水与营养的情况下保留其生物活性与良好的沉淀性能至少一年以上； 在厌氧池内，利用厌氧优势菌将水中难降解、大分子有机物降解断链为可生物降解的小分子有机物，然后，一部分小分子有机物在甲烷菌等菌种的作用下转化成沼气，所以出水COD大幅度降低，同时水的可生化性得到提高为后续的好氧生物处理提供良好的条件。 好氧工艺特点 接触氧化法是在池内悬挂填料，当废水通过池时，填料截留了废水中的悬浮物，同时把废水中的胶体和溶解性物质吸附在表面，其中的有机物使微生物很快繁殖起来，这些微生物又进一步吸附了废水中呈悬浮、胶体和溶解态的物质，逐渐形成生物膜。生物膜成熟后，栖息在生物膜上的微生物即摄取污水中的有机污染物作为营养，对废水中的有机物进行吸附氧化作用，因而废水在通过生物接触氧化池是能得到净化。生物膜具有较大的表面积，能够大量吸附废水中的有机物，而且具有很强的氧化能力。在有机物被分解的同时，微生物的机体则在不断增长和繁殖，即增加了生物膜的数量。老化的生物膜脱落流出。 生物接触氧化法具有如下优点： 1.体积负荷高，处理时间短，节约占地面积。 2.生物活性高，有较高的微生物浓度；接触氧化法中绝大多数微生物附着在填料上，微生物浓度高，容积负荷高。 3.污泥产量低，污泥回流率低；接触氧化池内溶解氧浓度高，微生物的内源呼吸进行得较充分，故产泥率低。 4.出水水质好而稳定，可以间歇运行，不存在污泥膨胀问题； 污水处理系统工艺说明 污水经粗细格栅自流进入调节池进行均质调量，调节池内设穿孔布气管，通过曝气鼓风进行水质的均化调节。由于鼓风只起搅拌均质作用，为间歇式操作，水的溶解氧几乎不发生变化，故不会对后续的厌氧过程产生影响。 然后污水进入厌氧池，通过厌氧微生物的作用，废水中大部分有机物被分解成甲烷、二氧化碳与水。出水进入好氧池。 废水在进入好氧池后，我们将我公司分离的优势菌