热力学—液压方式进行内部热整合蒸馏工艺的概念设计(i-HIDiC).docVIP

热力学—液压方式进行内部热整合蒸馏工艺的概念设计（i-HIDiC） 摘要 这篇文章介绍一种关于概念上设计内部热整合蒸馏工艺的有效方法（i-HIDiC）。在i-HIDiC中，这两工艺区段在不同的压力上被操作。工艺结构为：热整合在工艺流程上不同的区段之间进行内在的热移动，也就是他们是热整合的压力摇摆蒸馏。新方法是基于阶段温度曲线和水力的计算。这篇文章设计一个方法来评估，工艺结合热力学和水力学（物理空间）设计和操作的可能性。运算法则是通过阶段温度曲线轮廓会被捕获，而收缩阶段会被识别来建立的。因此，许多种i-HIDiC的可行性选择可以被实现。这种工作方式还介绍了一种新的方法对于i-HIDiC的工艺结构的设计和评估很有用。最后，一种建立在水力学计算和几何学分析的基础上的，有关工艺对于热的转移区域、定量能力而设计的模型正在有规律的发展中。相同的模型可以被用来连接商业软件，例如ASPEN+，用来设计基础的i-HIDiC。 关键词：i-HIDiC，热整合，蒸馏，程序激烈化，可行性 目录 简介………………………………………………………………………………….…1346 阶段温度曲线基础方法………………………………………………………………1348 2.1 收缩和极限阶段………………………………………………………………..1348 2.2 热力学可行性……………………………………………………………….….1349 3. 蒸馏热整合的水力分析………………………………………………………………1351 3.1 精馏和汽提阶段/工艺的结构……………………………………………… .1351 3.2 液压可行性指标 ………………………………………………………… ..1353 4. 总结和结论…………………………………………………………………………..1353 参考书目……………………………………………………………………………1353 1.简介 毫无疑问，蒸馏是最成熟的和最为广泛应用的分离程序在化工和工业程序中。它是可靠的技术，然而它要大量的能源，毫无效率。由于大量的能源需求，能源被消耗在大多数蒸馏工艺的精炼和化工过程当中：在1988年美国有近4%的总能源被消耗在蒸馏过程中。（HumphreyKeller,1997）。蒸馏的低能效的缺点促使了研究，管理和经济模式转向更先进较高效率的蒸馏模式转变的兴趣。结果，广泛的努力研究和学习被投入，几十年来，减少能源消费通过程序最佳化和总系统整合或者高能效的新工艺设计而被实现。混合上升温度气流，即热整合，水汽再压缩(热泵)被研究，并且被推荐为能增加能量利用效率的蒸馏技术（Freshwater, 1951; Linnhoff, Dunford, Smith, 1983; Stupin Lockhart, 1972; Sulzer, 2006）。直接的水汽再压缩设计非常有效，但是强烈需要先解决闭合式单机再沸分离系统，水汽离开蒸馏工艺的顶部被压缩成为有确定压力的，然后在同一工艺的再沸器中被浓缩，以此来提供工艺底部水汽交换所需求的热量。最近，内部热整合蒸馏工艺（i-HIDiC）作为一个能够替代传统连接方式实现既经济又能节约能量的新工艺而被推荐和演示（Nakaiwa et al., 1997,2000; Olujic, Fakhri, de Rijke, de Graauw, Jansens, 2003）。这些工艺代表着热整合二次压力蒸馏，有时被称为压力摇摆蒸馏。 i-HIDiC工艺结构组成由两个分开的蒸馏工艺组成，不像被取代的那些传统工艺由单一工艺和两个区段组成。在i-HIDiC结构中，这两个工艺是传统工艺的汽提和精馏区段。在两个工艺之中压力是不同的；汽提工艺的上层水汽是被压缩然后进入精馏工艺的底部。精馏工艺的底部液体被吸收进入汽提工艺的顶部，作为汽提工艺的母液。来自于精馏工艺的再循环水流的压力等于汽提工艺阻塞活塞的压力。精馏工艺的馏分是轻组分，重组分是汽提工艺的底部水流。热精馏工艺的能量被开发用来加热汽提工艺，通过整合精馏和汽提工艺的热水汽和冷液体水流。分别地在热媒介中，例如热嵌板。 图1展示了一张图表关于内部的热整合蒸馏工艺。热量是来自精馏区段至汽提区段的，通过精馏区段和汽提区段的热水汽和冷液体水流间的间接连络而实现的。总结，水汽的连续压缩发生在精馏工艺，另一方面连续蒸发也就是水汽交