电厂化学制水运行规程.doc

第一章 总则 我厂水源为沁河河滩上的深井水，直接补入冷却塔用于机组循环冷却水，本设计采用零排放的原则，并且采用旁流弱酸处理的方式处理循环水防止凝汽器钢管结垢。锅炉补给水的水源取自弱酸处理的出口，处理方式为超滤、反渗透及一级复床除盐加混床的水处理系统，水处理设计出力为满足两台超临界机组的用水要求。由于本厂机组为超临界机组，参数高，并且直流锅炉无排污，因此对化学制水及水质监督要求极高，下表规定了各阶段的水质控制指标及其标准。 水质监督项目及控制标准 序号 设备名称 监督项目 项目单位 监督标准 备注 1 重力式滤池 ＦＴＵ mg／l ≤2 2 弱酸阳床 碱度 mmol／l 3 保安过滤器 ＦＴＵ mg／l 4 超滤装置 PH ＳＤＩ ｍｇ／l ≤5 出口余氯 mg/l ≤0.1 5 反 渗 透 产品水电导 μs/cm 6 阳床 Na+ μg/l 100 7 阴床 电导率 μs/cm ≤5 SiO2 ｕｇ／l ≤100 8 混床 电导率 μs/cm 0.15 SiO2 μg/l 10 9 除盐水箱 SiO2 μg/l 10 Na+ μg/l 10 电导率 μs/cm 0.15 硬度 μmol／l 0 10 锅炉给水 溶解氧 μg/l 30--300 Fe μg/l 10 期望值≤5 Cu μg/l 5 期望值≤3 SiO2 μg/l 10 Na+ μg/l 5 PH 8.0—9.0 油 mg/l 0.3 硬度 μmol／l 0 11 凝结水 Na+ μg/l 10 处理前 电导率 μs/cm 0.3 12 凝结水 Na+ μg/l 1 处理后 电导率 μs/cm 0.15 Fe μg/l 5 期望值≤3 Cu μg/l 3 期望值≤1 SiO2 μg/l 10 13 蒸汽 Na+ μg/l 10 电导率 μs/cm 0.15 Fe μg/l 5 期望值≤3 Cu μg/l 3 期望值≤1 SiO2 μg/l 10 14 发电机内冷水 PH 7.0 电导率 μs/cm ≤10 硬度 μmol／l 0 Cu μg/l 第二章 旁流处理系统 2.1 主题内容与适用范围 2.1.1 本规程制定了华能XX电厂循环水旁流处理系统本体设备的主要技术特性、设备规范及系统工艺流程、标准，包括旁流过滤处理、旁流弱酸处理、旁流加药系统、次氯酸钠制备系统及循环水加药系统。 2.1.2 本规程适用于华能XX电厂循环水旁流处理系统启停操作、程控操作、运行监督、运行维护、再生操作、药品配置及事故处理。 2.2 引用标准 2.2.1 原水利电力部《电力工业技术管理标准》、《电业安全工作规程》、《火力发电厂安全性评价查评依据》、国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。 2.2.2设备生产厂家提供的系统及设备说明书、图纸。 2.3 系统概述 旁流系统是将部分循环水经处理后，除去水中的碳酸盐硬度后，再返回到循环水系统。控制循环水系统内极限碳酸盐硬度≤10mmol/l,因此进入旁流处理系统的总水量（包括作为排污损失的水量）应为810t/h。出水的极限碳酸盐硬度应控制在不大于１mmol/l。 该系统设置４台φ7016的重力式滤池。2台400m3的清水池。4台过滤器中3台运行，1台反洗备用。也可以4台均投入运行，其反洗水回收到反洗回收水池。设置8台弱酸离子交换器，其中6台运行，2台再生备用。其工艺流程：循环水→泵→重力式过滤器→清水池→ →#1冷却水塔 清水泵→弱酸离子交换器—→#2冷却水塔 →除碳器 采用弱酸阳床是因为弱酸阳树脂交换容量大，易于再生，酸耗低，可以置换水中的暂硬，防止碳酸钙垢的形成。 2.3.1. 重力式滤池 来水加混凝剂和助凝剂后，在重力式滤池介质中进行直流凝聚、过滤后。将水中的悬浮物除去，从而获得清水。 2.3.2 弱酸阳床 弱酸阳床内装有D113型阳离子交换树脂，能除去水中的重碳酸盐硬度。 2R–COOH+Ca2+=Ca(R–COO)2+2H+ 2R–COOH+Mg2+=Mg(R–COO)2+2H+ 树脂失效后用硫酸进行再生，恢复其交换能力。 Ca(R–COO)2+2H+=2R–COOH+Ca2+ Mg(R–COO)2+2H+=2R–COOH+Mg2+ 弱酸阳床采用顺流式再生固定床，设备正常出力140t/h，树脂高度为2500mm。 2.3.3 设备规范 2.3.3.1 床体及容器 序号 设