空分设备启动说明.doc

3. 空分设备的起动 3.1 起动应具备的条件: 3.1.1 空分设备所属管道、机械、电器等安装完毕,校验合格。 3.1.2 所有运转机械设备：原料空压机、空气增压机、膨胀机、水泵、液氧泵、液氩泵等均具备起动条件, 有的应先进行单机试车。 3.1.3 空气分离设备安装完毕，所属连接管道吹刷完毕。 3.1.4 所有安全阀整定完毕, 并投入使用。 3.1.5 所有手动, 气动阀门开关灵活, 各调节阀需经调试校验。 3.1.6 所有机器、仪表性能良好, 并具备使用条件。 3.1.7 分子筛吸附器程序控制调试完毕,运转正常,具备使用条件。 3.1.8 冷箱内低温设备的管道加热, 吹刷完毕,并经检测合格。 3.1.9 空分设备所有阀门应处于关闭状态。特别要检查起动管线V1-201、V1-202, 膨胀机出入口V1-32、V1-31、V1-44及膨胀机喷嘴必须处于关闭状态。 3.1.10 供电系统正常工作。 3.1.11 供水系统正常工作。 3.1.12 供蒸汽系统正常工作。 开启原料空气压缩机前，原料空气压缩机放空阀开，空气进空冷塔进口处用盲板封住，待原料空气压缩机出口管吹扫完后；接上空冷塔进口管，对空冷塔所属空气管道进行吹刷（吹刷前，空冷塔所属填料不得装填；空气进分子筛吸附器进口法兰脱开），待空冷塔所属空气管道吹扫完后；接上分子筛吸附器进口法兰，对分子筛吸附器所属空气管道进行吹刷（吹刷前，分子筛吸附器所属吸附剂不得装填；空气进冷箱进口法兰必须脱开），待分子筛吸附器所属空气管道吹扫完后，接上冷箱进口法兰，对分馏塔进行吹刷，吹刷方案参照空气分离设备启动前的管路吹刷进行吹刷。 注意：分馏塔吹刷前所有进分馏塔冷箱的空气管路需设置临时过滤器，以避免灰尘、焊渣等杂质进入主换热器，影响换热效果。 3.2 起动准备: 启动前应对保冷箱内的管道和容器进行彻底加温和吹刷，露点均应在-65℃以下，绝不能有液态水分和机械杂质存在。应特别强调是，作吹刷用的气体应干燥无油，严禁湿空气作为吹刷气源吹刷冷箱内的管道。空气分离设备的所有气封点，包括透平膨胀机的喷嘴，都必须关闭。除分析仪表和计量仪表外，所有通向指示仪表的阀必须开启。接通温度测量仪表。并进行以下各操作步骤: 接通总系统的电源，水源及仪表空气。 所有的仪表投入使用状态。 电控系统投入使用状态。 检查空气分离设备所有阀门处于关闭状态。 部分机组的供油装置投入运行。下面将以上各操作步骤加以详细叙述 3.2.1 启动汽轮机 详细参阅“汽轮机使用维护说明书”。 3.2.2 启动原料空气透平压缩机组及空气增压机组 详细参阅“空气透平压缩机使用维护说明书” 原料空气透平压缩机启动前应具备以下条件： 汽轮机具备启动条件。 空气冷却系统具备启动条件。 分子筛切换系统具备启动条件，分子筛切换程序确认可正常运行。 冷箱内、外管道吹刷干净。 备用仪表气系统投入使用，保持仪表空气压力0.45MPa(G)以上。 启动汽轮机（详见汽轮机）。 投运原料空气过滤器系统（详见空气过滤器）。 启动原料空压机、空气增压机（详见原料空压机、空气增压机）。 原料空气压缩机及空气增压机启动前，原料空气压缩机放空阀开；空气进分子筛阀开；空气进冷箱V1-122~ V1-129阀关；空气增压机进口调节阀开，空气增压机所有出口阀关，回流阀全开。启动原料空气压缩机及空气增压机，使其保持低转速运转，缓慢提升原料空气压缩机及空气增压机转速，待原料空气压缩机出口压力0.45MPa(G)后，开启空冷系统大、小水泵。通过空气增压机入口导叶（调节阀）和回流阀调节一段出口压力稳定，再调节空气增压机二段回流阀，使二段出口压力稳定。 逐步增加压缩机后压力。 原料空气透平压缩机排压0.45Mpa(G)，启动空气预冷系统、分子筛纯化系统，待分子筛纯化系统再生完毕后，开启空气进冷箱阀，下塔缓慢升压。 3.2.3 启动空气预冷系统 (1) 接通空气冷却塔的全部指示仪表，打开各压力表和液面计阀。 (2) 检查空气预冷系统的仪电系统。  (3) 打开循环冷却水进出口空冷系统的相关阀门。开V1-1178阀，向水冷塔内加水，待液面计LI1-1102B液位指示为～1000mm时,关V1-1178阀。 (4) 向空冷塔内送入空气,待塔内压力上升到≥0.45MPa(表压)，并稳定后,按如下顺序操作。 a) 向空冷塔中部供水与向塔外排水。 开V1-1101（或V1-1102）阀，启动水泵P1-1101A（或P1-1101B），开V1-1105（或V1-1106）阀，V1-1103（或V1-1104）止回阀、V1-1107调节阀自动打开，水进入空冷塔中部，注意控制FICA1-1102流量在～485m3/h左右。开V1-1164阀，向外界水回收系统排水,注意保持LS