苏州昆岭薄膜三期扩建工程9a号建筑（生产厂房2）主体钢结构工程吊装方案.doc

第一章???编制目的与依据 一、编制目的： 本施工组织设计编制的目的是：为轻钢工程项目提供完整的技术文件二、编制依据： 1、施工。 2、市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、施工平面图、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求：? （1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-） （3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） （4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） （5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB18-2002） （6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） （7）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92） （8）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：）第二章??工程概况及特点建设单位： 2、工程名称 3、施工单位：通州建总集团有限公司 4、监理单位：江苏国信工程咨询监理有限公司 5、设计单位： 6、厂房结构形式：本工程二、施工组织： 1钢构件安装劳动力投入现场安装劳动力资源一览表 序号工?种人数职责技术员?1 负责安装施工中的技术、质量工作、机械操作员?操作起重机 安装工?吊装、安装、绑扎 电焊工?电焊、气焊 辅助工??辅助、搬运2、主要施工机具：序号名称型号数量备注汽车吊吨辆?三、施工准备：1、1) 钢材表面有除符合国家规定，还应符合以下规定： 1.1 钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不大于该板材厚度负允许偏差值的1/2。 1.2 钢材端部或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 (2) 钢结构构件本体材料，根据制造图及制造工艺，做出最合理的材料预算。 (3) 钢结构构件本体材料的质量保证书或复检报告单必须符合设计要求和有关规定。 (4) 必须对钢结构构件本体材料的采购品进行验收，并做好记录。 (5) 钢结构加工过程中的材料代用，必须取得设计者同意，并在材料代用单上签字。 (6) 材料管理必须严格按ISO-9001的程序文件执行。 2、、mm的小件采用剪板机剪切。 3.2 长板条和钢板大于等于12mm板材采用多头数控火焰切割切机和仿形火焰切割机,确保切割精度. 3.3 原材料为确保钢结构构件质量,钢板边缘50mm,型钢端头50mm切掉. 3.4 切割过程中发现材料质量问题、疑问立即向质量检查员或工程监理报告,查明情况后,工程监理认可. (4) 钻孔 4.1 型钢、连接板钻孔采用三维数控钻机械。 4.2 特殊位置手工钻孔必须保证钻杆与工件垂直。 4.3 孔径的毛刺必须清理干净。 4.4 孔径大小严格按详图尺寸加工。 (5) 组装 组装的方法和顺序加上焊接顺序都大大影响制品的尺寸精度和质量，在决定组装方法及顺序时，为使因焊接产生的变形、收缩量和残余应力为最小，要在事前研究施加反变形、划小片组装、焊接等方法。 5.1 钢结构在组装前应确认零件编号、材质、数量，检查有无损伤、腐朽、有裂纹等，存在以上缺陷要对零件进行更换或修改。 5.2 钢结构组装零件上存在弯曲、翘曲等。为确保规定的制品平直度，要在组装前对变形进行矫正。 5.3 钢结构构件组装作业要选用适合于组装作业的平台和胎具，确保构件相互位置及角度正确。 5.4 为确保规定的焊缝质量，要安装垫板有引弧板，使之同钢材间无缝、密贴。 (6) 高强度螺栓连接摩擦面处理为能确保摩擦面的抗滑移系数在0.4以上,在公司制造时将采用抛丸处理,确保其表面粗糙度,为防止生红锈,必须对摩擦面进行封闭,现场安装前将摩擦面封闭物拆除,制品出厂前必须提供抗滑移的系数试验报告单. (7) 摩擦面处理时注意事项 7.1 将摩擦面及垫圈接触面上的浮锈、灰尘、油垢、涂料、焊接飞溅物等清除。 7.2 摩擦面上不得留有夹紧伤痕及凹凸不平。 7.3 当在构件上临时固定连接时，要用无油的临时螺栓。 7.4 抛丸后用砂轮机清理螺栓孔周围毛刺。 (8) 焊接 8.1 参与本钢结构制造的所有焊工必须持考试合格证,焊工在焊接过程中,必须严格遵守工艺操作规程,并对其所有焊接的产品质量负责. 8.2 焊接技术人员要具备钢结构焊接、制造总体规划管理和技术指导工作能力及无损探伤的知识和经验,并指导钢结构焊接的全过程. 8.3 焊接方法 *埋弧自动焊 *手工电弧焊 *C02气体保护焊 8.4 焊接材料 *焊接材料的选定必须符合国标或等同的其它标准相对应的符合钢种、接头形式、坡口形状、焊接方法等。 *焊接材料保管不得在保管中吸收湿气。凡已发生药皮脱落污损、受潮、变质、严重生锈的不得使用。 8.5 焊接准备 *在焊接区域周围30-50mm范围内清除氧化皮、生锈、水份油漆等，要求