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质量过程控制手册(土建)
目 录
第一章 钢筋施工质量控制手册 - 1 -
一、概述 - 1 -
二、过程质量控制要点 - 1 -
三、钢筋安装质量控制 - 6 -
四、质量验收标准 - 9 -
第二章 墙、柱混凝土施工质量控制手册 - 11 -
一、概述 - 11 -
二、工艺流程及标准 - 12 -
三、过程质量控制要点 - 12 -
四、质量验收标准 - 14 -
第三章 钢管混凝土柱施工质量控制手册 - 15 -
一、概述 - 15 -
二、工艺流程 - 15 -
三、过程质量控制要点 - 16 -
第四章 板、梁模板施工质量控制手册 - 18 -
一、概述 - 18 -
二、模板制作 - 18 -
三、模板安装验收标准 - 19 -
四、模板拆除 - 21 -
第五章 梁板混凝土施工质量控制手册 - 22 -
一、概述 - 22 -
二、工艺流程及标准 - 22 -
三、过程质量控制要点 - 22 -
四、质量验收标准 - 24 -
第六章 预应力钢筋施工质量控制手册 - 25 -
一、概述 - 25 -二、过程质量控制要点 - 26 -
三、质量验收标准 - 29 -
第七章 回填土施工质量控制手册 - 30 -
一、概述 - 30 -
二、工艺流程及标准 - 30 -
三、过程质量控制要点 - 31 -
四、成品保护措施 - 31 -
第八章 钢结构施工过程质量控制手册 - 31 -
一、概述 - 31 -
二、过程质量控制要点 - 47 -
第一章 钢筋施工质量控制手册
一、概述
南昌西站工程主要使用钢筋级别为HPB235、HRB335、HRB400,规格主要为A40、A32、A25、A18、A12等,连接方式主要有直螺纹连接、焊接、绑扎搭接。
二、过程质量控制要点
1、钢筋原材料质量控制
(1)备案书、厂家及供货方资质材料、材质证明、炉牌号验收
(2)钢筋的材质证明为复印件时,应符合以下规定:
①钢材进场检验时,首先核对出厂标牌与材质证明是否一致,同时收集出厂标牌,并复印在材质证明书的背面或单印。与进场检验(复试)报告放在一起。
②当材质证明书(合格证)上超过2个(含2个)炉批号时,应将实际进场的炉批号采用(√)的方式在材质证明书进行标识(出厂标牌号上的炉批号与材质证明书上炉批号相对应)。
材质证明书上应加盖供货单位红章,并做好标识,如下表所示:
使用部位 进场(调拨)数量(t) 原件存放单位签章 抄件人(印) 抄件日期(印) 200 年 月 日 注:⑴宜刻成印章形式直接盖在材质证明书上,也可直接按项目标识在材质证明上,宜整齐、清晰。
⑵抄印件人为材质证明(印件)提供方。
(3)观感(表面无污染、无油渍,无颗粒状和片状老锈,无裂纹、损伤、脆断现象)验收规格、数量验收复试。
对施工中常用到的热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、热轧圆盘条按照GB1499、GB13013、GB/T701等规定的组批规则抽取试件作力学性能试验(注:通过核对收集的铁标牌与材质证明,确定是否能够按混合批进行复试,组成混合批的条件:同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号含碳量之差不大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%时),复试结果必须满足相关标准要求后方可进行加工、使用。
(4)对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,即强屈比: δb实δs实 ≥1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3,即屈标比: δs实δb标 ≤1.3。
(5)当在使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
(6)根据现场平面布置图,确定出位置合理、尺寸满足要求的场地作为钢筋堆放区,为防止钢筋受潮锈蚀、污染,堆放区应有排水措施,并进行场地硬化处理,在钢筋堆放时下设垫木;应分批按规格分类码放整齐,设置标识牌,标识牌应对钢筋的生产厂家、规格型号(如热轧、带肋、Ⅱ级、Φ20)、炉罐号、进场数量、试验状态(合格)及试验编号、进场日期等进行详细标识。标识牌及标识项目(图中隶书字体内容)应统一提前制作,固定格式,填写内容(图中宋体字体内容)应根据每批钢筋的实际情况及时填写(应为可擦写)。
2、钢筋加工质量控制
(1)钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。钢筋调直场地应根据钢筋长度及冷拉率设置好伸长标识。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB级(一级)钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级(二级)、HRB400级和RRB400级(三级)钢筋的冷拉率不宜大于1%。
(2)当纵向受力钢筋接头采用焊接(电渣焊、
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