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道路下沉通道高支模专项施工方案.doc

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道路下沉通道高支模专项施工方案

目 录 一、工程概况 2 二、编制依据 2 三、施工计划 3 (一)、物资准备 3 (二)、施工准备 3 (三)施工计划 3 四、施工工艺技术 3 (一)、施工工艺 3 (二)、质量标准 4 (三)、模板拆除质量应符合的规定 6 (四)、施工注意事项 6 五、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项 8 六、支模监测 8 七、质量保证措施 8 八、安全技术措施 10 九、雨季施工措施 11 十、防台风措施 12 十一、炎热天气施工措施 12 十二、安全应急救援预案 13 5.1 当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源,脱离电源的基本方法有: 15 5.2 在使触电者脱离电源时应注意的事项: 16 6.2 演练要求: 18 十三、劳动计划 18 十四、高支撑模板及支撑系统设计计算书 19 (一)、设计说明 19 (二)、模板及支撑系统传力方式 19 (三)、计算书 19 十五、附图 29 下沉通道高支模施工方案 一、工程概况 深圳市宝安区新中心区海天路(宝兴路-宝华路)段下沉改造及道路拓宽市政工程,工程全长为664.954米,起点接已建海天路,交叉口为宝兴路,终点接已建海天路,交叉口为宝华路,主要承担新中心区图书馆及中心广场人行过道。同时海天路功能定位为城市Ⅱ级次干道,道路红线宽35米,双向四车道标准。包括土方开挖、预制管桩、基坑支护桩、地下通道、地下联络通道、给排水管线、电气、燃气、交通设施、路面结构等顶目。 本工程框架结构,6.5(6.9)m,车行道净空高度4.5m,车行道净宽2*8.0m,顶板、边墙厚均为0.6(0.8)m,中墙厚为0.5(0.7)m,底板厚为0.8(1.0)m、顶板加腋采用1.0X0.5m和0.7X0.5m,底板加腋采用0.5X0.5m。下穿通道总主体全长180.0m,起止桩号KO+209.16 ~KO+400,采用明挖施工。 为了保证支撑模板系统的施工质量,防止发生不安全事故,避免造成人员伤亡和财产损失,根据《广东省支撑模板系统施工安全管理办法》的规定,特编制高支撑模板系统专项施工技术方案。 二、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》; 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》; 《木结构设计规范》; 《建筑施工模板安全技术规范》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《建筑施工手册》; 《建筑施工工艺标准》 《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》; 《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》 三、施工计划 (一)、物资准备 按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划,根据施工平面图的要求,组织好所需的材料、机具按计划进场,在指定地点,按规定方式进行储存、堆放,确保施工所需。 根据项目经理部架构,按照劳动需要量计划,组织劳动力进场,并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育,并建立、健全各项现场管理制度。 (二)、施工准备 1、模板涂刷脱模剂,并分规格堆放,根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。 2、柱混凝土浇筑完毕。 3、根据模板方案、图纸要求和工艺标准,向班组进行安全、技术交底。 4、钢管支撑地面场地干净,并满足承载力要求,应有可靠的照明设施。 5、模板安装前,先检查模板、钢管、构配件质量,不符质量标准的不得投入使用。 (三)施工计划 本高支模项目计划于201 年 月 日实施,并随着结构的施工流水插入搭设,计划到201 年 月 日完成全部高支模施工。 四、施工工艺技术 (一)、施工工艺 (1)先装后拆,后装先拆原则,逐层向下拆除,拆除过程不得高空抛掷。 (2)模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内。拆除模板,严禁在同一垂直面上施工。 (3)拆除模板、配件应用运输工具或绳子系牢后升降,上下应有人接应,配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,拆模时应有专人指挥,并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 (4)拆除模板应按顺序进行,如大梁的支撑架,应先从跨中开始分别向两端对称进行,在拆除水平杆时,应先拆除最上层的,再依次往下,直至最后一道水平杆,在拆除过程中,现场派专人进行安全监护,随时注意未拆除部位的稳定性。 (5)在拆除模板前,应确认混凝土强度已达到拆除模板强度要求,梁、板底模:在混凝土强度能达到设计的混凝土强度标准值的75%后即可拆除。跨度大于8m的梁板在达到100%后方可拆除。 (6)拆除模板时,应按次序依次进行,不能漏有未拆除的悬空模板,不能采用大面积撬落的方法,防止砸坏脚手架或施工人员。 (7)拆除高支模时,必须搭设能保证安全施工的脚水板或工作台,不能站在支撑架或模板上进行作业。 (8)模板超出时应遵循实际规定的顺序,当无规定时,应按先支的后拆、后支的先

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