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道路工程施工组织设计三
目录
一、主要施工方法
二、资源投入与采购计划
三、工程质量目标及其控制措施
四、职业健康安全目标及其控制措施
五、工期进度目标及其控制措施
六、环境与文明施工目标及其控制措施
七、成本目标与风险控制措施
八、信息沟通方法
九、施工总进度表或施工网络图
十、施工总平面布置图
一、主要施工方法
(一)排水管道施工方案
1.排水管道施工工艺流程为:沟槽开挖→→立模→管道平基→安管→接口抹带→砌筑检查井→闭水试验(污水管道)→沟槽回填土沟槽开挖挖反铲挖土为主,人工清底修坡为,沟槽开挖边坡据现场土质定。派专人在沟槽两侧各挖一条0.3×0.3m的排水沟,与沟槽同步开挖,并保证在施工排水过程中无间断排水,派专人对排水系统经常的检查和维护,排水系统排出的水输送到排水半径以外。开挖时严格控制槽底高程及沟槽中线,为防止超挖时扰动土基,预留0cm厚的土层采用人工挖掘修整,开挖时不得扰动原状土,超挖部分采用低标号砼回填夯实。
mm厚碎石垫层。
4.现浇砼底板当砼底板强度达到设计强度70%时,方可安装砼管和砌筑井身墙体。
管道安装
管道应在沟槽地基,管基质量检验合格后方可安装,安装时宜从下游开始,并在管基上划出管位中心线,管节下入沟槽时,应避免相互碰撞。
安管时,采用水准仪和平板尺随时对管内底高程和中心位置进行检查校正,并在两管节间均匀留置1cm左右的缝隙,控制好井位处检查井的内空尺寸。
管节定位后及时将平基冲洗干净,立模浇注管座砼,浇筑时采用滑槽送入,注意两侧同步浇注,用插入式振动器配以钢钎捣实,并注意接口处砼的振捣。接口施工砼管接口抹带的施工好坏是能否保证排水系形成整体符合规范的要求,施工步骤为:
用清水将接口清洗干净,且用素水泥浆将接口处涂刷一层,用水泥砂浆五层施工方法将内外接口压实收光,使其接口平顺,几何尺寸规则,线型直顺。
抹带接口要充分湿水养生,以免产生裂纹面,出现渗水现象。
检查井砌筑及抹面在砼基础上砌筑时应先清扫凿毛,并用水冲刷干净,也可在砼接近终凝时,按设计位置砌筑第一层砖,砌筑时按上下错缝,内外搭接的原则,并保证砂浆饱满,内外壁平整,并层层灌浆,同时正确设置预留管道,井筒内、外面层抹灰,抹面厚度按设计施工,水泥砂浆抹面一般分两道施工,第一道浆抹面后,用木工尺刮平,并将表面搓成粗糙面或划出纹道,待砂浆收水后,抹第二道砂浆,先用木工尺刮平同,再用木模板搓平,最后抹光,保证井管内外密实,光洁美观。
闭水试验污水管道严格按《给水排水管道施工验收规范》进行。
沟槽回填
管道施工完毕并检查合格后,应及时进行沟槽回填,回填密实度达到规范GB50284-97的要求。
砖、石、木块等杂物应清除干净,不得回填淤泥,腐植土及大块状土。
回填土的含水量,应将土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。
管道两侧应同步均匀回填,高差不超过30cm,回填厚度应为虚铺30cm,并在检查井上划线,薄层轻夯,回填土应按规范要求的检验频率取环刀检测压实度,对未达到压实度要求的地方坚决处理,直至符合设计要求。
注意事项:
分段回填压实时,相邻段的接茬应呈阶梯形,不得漏夯。
采用压路机等压实机械时,其行驶速度不得超过2km/h。
检查井、雨水井及其它井室周围的回填,必须在浇注砼或水泥砂浆强度达到设计规定,且与管道沟槽的回填同时进行,当不便同时进行时,应留台阶接茬,井室周围回填应沿井室中心对称进行,不得漏夯。
土路床按规范要求进行压实度检测及弯沉测试合格后,才能进行水泥稳定碎石基层施工cm厚(5:95)水泥稳定碎石,分二层摊铺,每层厚18cm。魏家园道路底基层为15cm厚3.5%水泥稳定碎石,上基层为15cm厚5%水泥稳定碎石。集料应具有一定级配,最大粒径不超过31.5mm,水泥选用32.5MPa且终凝时间较长(宜在6h以上)的普通硅酸盐水泥。施工时参照交通部颁发的公路规范(JTJ034-93)中的表2.2.1-3进行,混合料采用搅拌机拌合,拌制时将拌合的重量比换算成容量比,严格按照配比配料,有专人控制级配到现场监督施工,混合料用小型农用车运至现场,由于水泥稳定碎石混合料易离析,粗、细集料易分离,施工时要强调石料级配派专人控制,在卸料后派专人负责消除粗细集料离析现象。
(2)水泥稳定碎石基层7天饱水抗压强度及密实度要求详见设计施工图。
(3)此工程路面横断面设计中车行道采用双向坡,横坡为1.5%,人行道采用横坡为2%,坡向路中,所以在施工时要特别注意控制好高程。在测量时先定位中线高程、横坡及路拱。根据中线高程、坡比及路拱大样图,横向设置3个控制桩控制其高程,纵向按每10m设一控制桩挂细线进行控制,并随时跟踪测量,有误差及时整改。水泥稳定碎石松铺系数为1.30~1.35,摊料长度以日进度的需要整型后立即用12T以上压路机、振动压路机进行碾压,由两
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