顺天南路草堰溪桥施工组织设计.docVIP

顺天南路草堰溪桥施工组织设计 桥梁各主要工艺施工方案如下： 1、钻孔灌注桩施工方案 1.1、施工组织机构及管理 为实现优质高效、安全低耗完成施工任务，设立项目经理负责制的项目经理部，对本工程进行项目法施工管理，管理人员配备及劳动力配置情况见下表： 序号 工种 人数 序号 工种 人数 1 项目经理 1 6 机械修理 1 2 技术负责人 1 7 电工 1 3 施工员 1 8 焊工 1 4 质检员 1 5 安全员 1 合计 1.2、施工主要机械设备 工程施工所用的主要机械设备配备情况见下表： 序号 机具名称 型号规模 数量 动力 功率 备注 1 冲击钻机 BF-2000 4台 电力 216KW 2 砂石泵 3PN 4台 电力 106KW 3 电焊机 BX-330 1台 电力 16KW 4 氧焊设备 1套 5 灌浆系统 自制 2套 总功率338KW 1.3、材料计划及供应 根据本工程施工合同，我方负责本工程所需材料，灌注水下砼及钢筋笼的制作。 1.4、施工作业计划 本工程投入4台套设备，采取“一打一灌”，成孔、成桩流水作业法施工，以提高工效。施工部署如下： 1.4.1、设备进场，测量定位放桩位、接水、接电、泥浆池废浆池开挖同时进行硬地坪和搭建临时设施。 1.4.2、工程流向 1号桩机负责0-a轴线桩孔，从1轴往3轴施工 2号桩机负责0-b轴线桩孔，从3轴往6轴施工 3号桩机负责1-a轴线桩孔，从1轴往3轴施工 4号桩机负责1-b轴线桩孔，从3轴往6轴施工 1.4.3、施工进度计划 进场及场内施工准备5天（包括泥浆池系统修建、机械设备到位和电路安装等），机械成孔灌注桩的工艺特点是成桩不能间断，每天24小时连续施工。根据本工程的地层特性，场地情况，按照有利施工原则，优化布置泥浆池、沉渣池和泥浆沟槽，具体位置现场确定，预计需要施工时间约50天，预计施工进度计划如下： 1.4.4、保证进度措施 1.4.4.1、建立过硬的项目经理部，选派得力的技术干部担任项目经理、技术负责人和施工员，明确岗位职责，做好整个施工过程，层层有人把关，事事有人管； 1.4.4.2、合理有序调度劳动和机械设备，有组织有计划的进行施工；各工序之间合理交叉或衔接紧凑，不发生窝工现象； 1.4.4.3、合理安排桩孔施工路线，尽量减少辅助工作量； 1.4.4.4、施工完成第一根桩后及时根据施工所掌握的情况，进一布优化施工方案，以最佳措施提高施工效率。 1.4.4.5、昼夜不停24小时作业，歇人不歇机。为保证机械设备满负荷正常运转，配备性能良好钻机，工地安排专职机修员； 1.4.4.6、狠抓施工质量和安全，杜绝施工质量和安全方面的事故及隐患，不因质量和安全原因延误工期； 1.4.4.7、各工序终了需要验收的，做到及时通知监理进行验收，以便及时进行下道工序施工； 1.4.4.8、经常进行施工进度检查，随时分析进度情况，相应调整施工管理方法和技术措施，确保施工工期； 1.5、施工工艺及技术 1.5.1、采用施工工艺 根据设计的技术参数，场地的工程地质条件，结合以往我公司施工的类似工程经验，本工程的桩成孔施工拟采用机械冲击成孔工艺施工。该工艺具有不易斜孔和能够挤密护臂等优点，是目前复杂地层大孔径桩施工行之有效的方法。 1.5.2、施工工艺流程 1.5.3、桩孔定位 根据设计所确定的各桩中心坐标点使用全站仪测放，误差不大于2cm，再根据已测放的桩中心点进行桩头开挖开挖后对各桩头进行复测，以确保各桩基位置不产生偏移。 1.5.4、设备安装 钻机就位后，采用吊线和水准仪检查，使钻塔天车槽缘、钻头中心三点成一线条垂直线，钻机底座保持平整；采用钢丝绳绷拉，并固定钻机，使钻机施工时不移位，不摆动。确保不因设备安装造成桩斜和偏位。 1.5.5、成孔施工 1.5.5.1、以强制式卷扬冲击方式，反复提升和下放冲击钻头（冲击锥重3-4吨），依靠重力冲击挤开土层和挤裂破碎孔底岩石。排渣方法采用泥浆泵循环排渣、捞渣筒抽捞孔底沉渣。以上碎石和排渣过程不断循环，桩孔不断加深，直至达到设计深度。 1.5.5.2、施工中应控制冲击钻头冲程为0.5-3.0米。遇软土层、卵石层、破碎层、不平整岩面、接近溶洞顶板或遇下伏基岩中石笋、石柱（半边岩）时，应及时回填一定量的片石和粘土，采用小冲程以防止夹止钻头和斜孔。 1.5.5.3、孔壁支护 成孔中因地层松散，会出现孔壁掉块和垮塌，造成施工困难或无法施工。须对孔壁进行支护，以保证施工顺利进行，适用的几种支护方法如下： 1.5.5.4、泥浆护壁 用含砂量少的粘土和5%的烧碱配置高固相泥浆，泥浆比重1.2-1.5。正常情况下采用中间值，垮塌历害采用大值，漏水时采用小值。通过泥浆在孔内循环，在孔壁上形成泥皮，起到支护作用。 1