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CRD法开挖施工技术交底 一、工程概况 牛轭湾隧道位于长沙县跳马乡境内，全长983m，隧道最大埋深120m，隧道设计为人字坡，变坡点DK1588+000，全隧道纵坡分别为：+12‰/1450m，－8‰/1200m。在DK1587+699.99～DK1588+300.01设竖曲线，曲线半径30000m。 隧道进、出口各有一段明洞，进口里程DK1587+880～+897，采用斜切式洞门；出口里程DK1588+822～+863，采用端墙式洞门，共58m长。隧道通过大部分为IV、V级围岩，其中Ⅲ级围岩135m，V级围岩275m，IV级围岩515m。在DK1588+584隧道上方有1-2.0m引水隧洞横穿。 二、施工方法 1、开挖 CRD法，又名为交叉中隔壁法，适用Ⅴ级围岩浅埋及Ⅳ级围岩偏压段 开挖步骤见图1-1。 开挖施工工序纵断面见图1-2。 开挖施工流程见图1-3。 施工步骤说明见表1-1。 开挖采用人工配合风镐进行。CRD法开挖每循环进尺1.2m。 出碴采用自卸式装载机装碴，自卸汽车运至弃碴场，具体组织为：开挖①部时，自开挖面修筑临时便道至隧底，采用装载机装碴，汽车在③部端头接碴。开挖②部同样修筑便道至底部，汽车在④部端头接碴。开挖③部时，自开挖面修筑临时便道至隧底，采用装载机装碴，汽车在①部端头接碴。开挖④部同样修筑便道至底部，汽车在②部端头接碴。 图1-1 CRD法开挖施工步骤图 图1-2 CRD法施工工序纵断面图 图1-3 CRD法开挖施工流程图 表1-1 CRD法开挖施工步骤说明 施工步骤 代表部位 工作内容 ① 左上台阶 （1）利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁超前支护及导坑侧壁Φ22水平锚杆超前支护； （2）人工配合风镐开挖①部； （3）喷8cm厚混凝土封闭掌子面； （4）施作①部导坑周边的初期支护和临时支护。即初喷4cm厚混凝土，架立型钢钢架和I18临时钢架，并设锁脚锚杆，安设I18横撑； （5）钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。 ② 左下台阶 （1）滞后①3～5m开挖②部； （2）喷8cm厚混凝土封闭掌子面； （3）导坑周边部分初喷4cm厚混凝土； （4）接长型钢钢架和I18临时钢架，并设锁脚锚杆，安设I18横撑； （5）钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。 ③ 右上台阶 开挖③部并施作导坑周边的初期支护和临时支护，步骤及工序同①。 ④ 右下台阶 滞后③3～5m开挖④部并施作导坑周边的初期支护和临时支护，步骤及工序同②。 ⑤ 左隧底 （1）在滞后于②部一段距离后，人工配合风镐开挖⑤部； （2）隧底周边部分初喷4cm厚混凝土； （3）接长型钢钢架和I18临时钢架，复喷混凝土至设计厚度。 ⑥ 右隧底 （1）在滞后于④部一段距离后，人工配合风镐开挖⑥部； （2）隧底周边部分初喷4cm厚混凝土； （3）接长型钢钢架，复喷混凝土至设计厚度。 ⑦ 仰拱施工 根据监控量测结果分析，待初期支护收敛后，拆除I18临时钢架，灌注⑦部边墙基础与仰拱及隧底填充（仰拱与隧底填充分次施工）。 ⑧ 拱、边墙二次衬砌 利用衬砌模板台车一次性灌注⑧部衬砌（拱墙衬砌一次施作）。 2、超前、临时及初期支护 2.1超前锚杆 锚杆采用Φ25mm中空注浆锚杆，YT28型风枪钻孔,自制台架作操作平台，自制台架就位后，先接1根长3m的锚杆试钻，试钻时注意水压的调整。锚杆按放样位置和角度钻进，钻进中随时做好记录。锚杆达到设计深度后，将止浆塞套进钻杆尾部，拧紧螺母封堵孔口后,用快速接头连接杆尾和注浆管,然后开始注浆,达到预定的压力为至。当天钻进锚杆后即安排压浆锚固，使围岩与锚杆尽快形成整体，起到锚固作用。浆液达到强度后，安装钟形托板，垫板面紧贴喷混凝土层，上紧锚杆端螺母。 锚杆体为注浆管，压注浆液后不仅能锚固杆体，注浆压力较大时部分浆液会渗入锚孔的裂隙中，起到加固围岩的作用。其施工工艺流程见图2-1。采用锚杆钻机钻孔，ZTGZ-60/120注浆泵注浆。 水泥砂浆使用水泥净浆搅拌器造浆，用注浆泵注浆，孔口混合器全孔一次压注。 注浆顺序：先注无水孔，后注有水孔；先注小水孔，后注大水孔。 注浆材料为1：1水泥浆液，注浆管接于锚杆端部，并安装一个开关控制阀，锚杆孔内灌注砂浆必须饱满密实。注浆压力控制：注浆压力以孔口压力表显示值为准，通过注浆泵控制调节，确保注浆安全。 安装垫板及紧固螺帽在水泥浆体强度达到10MPa后进行。 图2-1 中空注浆锚杆施工工艺流程图 2.2超前小导管 超前小导管外径为Φ42mm，厚3.5mm的热轧无缝钢管，长度L=3.5m钢管管身带Φ10mm注浆孔，前端成尖锥状，尾部焊Φ6mm箍筋。环向40cm，沿隧道开挖轮廓线单排布置，纵向搭接长度不小于1.0m，外插角5～10°（如图2-2），钻孔采用YT28型风枪钻孔，钻孔深度不