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Your company slogan 膜技术在食品及天然产物中的应用 万端极 教授 wanduanji@163.com 湖北工业大学膜技术研究所所长 膜技术在食品及天然产物中的应用 膜分离技术概述 1 膜处理过程 2 膜技术在食品及天然产物中的应用 3 结论与展望 4 膜分离技术概论 膜分离技术定义 膜分离是以选择性透过膜为分离介质，在膜两侧一定推动力的作用下，使原料中的某组分选择性地透过膜，从而使混合物得以分离，以达到纯化、浓缩等目的的分离过程。 膜的种类 膜组件是将一定膜面积的膜以某种形式组装在一起的器件，在其中实现混合物的分离。按外形可分为板框式、螺旋卷式、管式及中空纤维式膜组件。 根据分离物质的大小，可以将膜分为微滤，超滤，纳滤和反渗透。 按材料分可分为合成有机聚合物膜、无机材料膜。现在还研制出了新型膜材料如金属膜、有机-无机混合膜和新型有机膜等。 ?? 无机膜 有机膜 膜分离技术概论 膜的孔径以及截留物大小 微滤膜孔径介于0.1～10?m，主要截留固体颗粒、絮凝物、细菌、乳胶和乳化油等。 超滤膜孔径介于 0.005～ 0.1?m，截留颗粒粒径50nm～100nm或截留分子量5000～50万Dalton，主要截留蛋白、颜料、多糖、小分子肽等。 纳滤膜孔径为0. 5～5nm，主要截留分子量200～1000Dalton的多价离子及低分子有机物，截留分子量介于反渗透和超滤之间。 反渗透孔径0. 1～1nm，截留大于100Da的有机溶质、小于100Da的无机溶质。 膜分离工艺 死端过滤 被过滤的物料垂直膜面的操作过程。过滤液垂直膜面通过。 优点：双向连续进料，连续出料，适用于纯净水。 缺点：极易堵塞，不能长时间工作。 死端过滤 错流过滤 被过滤的物料平行膜面操作，过滤液沿切向方向透过。 优点：不易被堵塞，可连续工作，一般一天或数天清洗一次。膜设备可自动、可手动设计。 缺点：进料大循环时间长（滤液连续出料），不利于热敏性、易挥发、易酸败物料的分离。 错流过滤 目前国际上最前沿的膜工艺，在国外已经完成了工业化生产。它是根据被处理的物质的性质，将多个错流过滤单元组合成一个大系统，从物料进入系统到浓缩液、滤液被分离出系统的时间不超过15分钟，保留了错流过滤优点，克服了错流过滤的不足。此工艺适合于所有物料，尤其适合易挥发、易酸败、热敏性物料的分离。缺点：膜设备必须全自动设计，制作费用高20-30%。 连续错流过滤 膜分离技术在食品及天然产物中的应用 膜分离技术相对来讲是个粗分离技术。 相对于溶剂萃取、树脂吸附、结晶、超临界、分子蒸馏、工业色谱来讲，膜分离技术是一个粗分离技术，膜技术绝不可能按孔径完成绝对准确分离。原因： (1)被分离目标产物的空间形态与膜孔有一个对应关系； (2)被分离的目标产物的电性； (3)膜孔的一致性； (4)物料体系中的黏性物质的架桥原理； (5)膜设备自身工艺设计的科学性、合理性和与被分离目标产物的理化性质的相容性； (6) 膜设备投资最小化等。 膜分离技术在食品及天然产物中的应用 膜分离技术几个关键技术及方法。 膜分离技术与低温浓缩串联，用于热敏性物质的浓缩。 主要是除去物料体系的游离水，大量减轻低温浓缩的负荷。一般双效蒸发一吨水成本在100元以上，采用膜技术除水费用仅8元左右。这种膜多采用的是纳滤膜，可以除去水和一价的阴离子。也可以用反渗透与双效和低温浓缩串联进行浓缩。 2. 膜技术与离子交换树脂串联应用进行目标产物纯化。 采取膜分离技术先除去大部分大于目标产物分子量的杂质，再将与目标产物分子量相近的体系上柱，利用树脂的电性对目标产物进行精制。 酶解液 粗过滤 洗脱 一次上柱 洗脱 洗脱 二次上柱 三次上柱 干燥 产品 酶解液 粗过滤 5nm膜过滤 洗脱 上柱 干燥 产品 纳滤膜浓缩 丝氨酸的传统工艺（多次上柱工艺） 丝氨酸膜处理工艺 两种工艺产品品质与生产成本对比： 传统工艺生产出的产品纯度为92%、收率70%，成本12万/吨，市场价18万/吨。 膜处理工艺生产的产品纯度可达98%，收率为90%，市场售价可达28万/吨，而成本还低于传统树脂工艺，仅为10万/吨。 3. 膜技术与结晶技术的串联应用于目标产物纯化 猫豆酸提液 粗过滤 上柱 重溶 单效浓缩 干燥 产品 猫豆生产左旋多巴传统工艺