传感器与检测技术06章电感.pptVIP

3.差动变压器位移计的测量电路： ⅰ差动相敏检波电路； ⅱ差动整流电路。 4.电感式传感器的特点： ①结构简单，工作中没有活动电接触点，因而，比电位器工作可靠，寿命长。 ②灵敏度高，分辨率高，能测出0.01μm甚至更小的机械位移变化，能感受小至0.1″的微小角度变化。传感器的输出信号强，电压灵敏度高，有利于信号的传输与放大。 ③重复性好，线性度优良，在一定的位移范围内，输出特性的线性度好，并且比较稳定。高精度的变磁阻式传感器，非线性误差仅0.1%。 缺点：存在交流零位信号，不宜于高频动态测量。 6.3 电涡流式传感器 根据法拉第定律，当传感器线圈通以正弦交变电流I1时，线圈周围空间必然产生正弦交变磁场H1，使置于此磁场中的金属导体中感应电涡流I2，I2又产生新的交变磁场H2。 根据愣次定律，H2的作用将反抗原磁场H1，由于磁场H2的作用，涡流要消耗一部分能量，导致传感器线圈的等效阻抗发生变化。 线圈阻抗的变化完全取决于被测金属导体的电涡流效应。 电涡流位移传感器的应用范围 通过测量金属被测体与探头端面的相对位置、电涡流位移传感器感应并处理成相应的电信号输出。传感器可长期可靠工作、灵敏度高、抗干扰能力强、非接触测量、响应速度快、不受油水等介质的影响，在大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测中被广泛应用。 被测体表面加工状况对测量结果的影响 被测体正对探头的表面光洁度也会影响测量结果！不光滑的被测体表面，在实际的测量应用中会带来较大的附加误差，特别是对于振动测量，误差信号与实际的振动信号叠加一起，并且在电气上很难进行分离，因此被测表面应该光洁，不应该存在刻痕、洞眼、凸台、凹槽等缺陷（对于特意为键相器、转速测量设置的凸台或凹槽除外）。 根据API670 标准推荐值，对于振动测量,被测面表面粗糙度Ra 要求在0.4μm～0.8μm 之间，如果不能满足,需要对被测面进行衍磨或抛光；对于位移测量，由于指示仪表的滤波效应或平均效应，可稍放宽（一般表面粗糙度Ra 不超过0.4μm ～1.6μm）。 被测体材料对测量结果的影响 传感器特性(这里指灵敏度)与被测体的电阻率和导磁率有关。当被测体为导磁材料（如普通钢、结构钢等）时，由于磁效应和涡流效应同时存在，而且磁效应与涡流效应相反，要抵消部分涡流效应，使得传感器灵敏度降低；而当被测体为非导磁或弱导磁材料（如铜、铝、合金钢等）时，由于磁效应弱，相对来说涡流效应要强，因此传感器灵敏度要高。 被测体表面残磁效应对测量结果的影响 在材料加工过程中形成的残磁效应，以及淬火不均匀，硬度不均匀，结晶结构不均匀等都会影响传感器特性，API670 标准推荐被测体表面残磁不超过0.5 微特斯拉。当需要更高的测量精度时，应该用实际被测体进行校准。 被测体表面镀层对测量结果的影响： 不同的镀层材质，传感器灵敏度会发生不同的变化。如果镀层均匀，且厚度大于涡流渗透深度。则将传感器按镀层材料重新校准，不会影响使用。 高频同轴电缆的影响 高频同轴电缆也是影响电涡流传感器电气性能的一个主要原因。由于传感器工作在高频状态（振荡频率约1MHz 左右），所以高频同轴电缆的频率衰减、温度特性、阻抗、长度等都成为影响传感器性能的因素！基于此种原因，所以，一般来讲，应该注意以下几点： 1、对于成品的电涡流传感器，探头与前置器之间的高频同轴除非应急，否则电缆不能随意互换，即使同一公司的同型号、同轴电缆长度相同的产品也是如此。否则可能带来较大的误差！ 2、对于成品的电涡流传感器，如果带有延伸电缆，在安装中，绝对不能为了方便而不接同轴电缆，否则可能使传感器不工作或带来较大的误差。 3、本公司开发有一体化电涡流传感器，该产品把所有的电子处理器件都做在了探头杆内，而不需要高频同轴电缆连接。所以，其性能不受连接电缆的影响。 外界磁场的影响 电涡流传感器属于电感式传感器，由于其主要作用原理就是电涡流效应，所以，对于外界磁场的影响在工程应用中应该充分考虑！强的外界磁场肯定会影响传感器的性能。 1、对于外界静磁场，由于静磁场强度是一定的，方向与涡流磁场可能呈现各种状况，而一旦外界静磁场方向确定，其对涡流磁场的干扰也是一定的了。所以在实际的工程应用中，静磁场的影响可以通过现场的试验测量出传感器灵敏度的变化，通过后续电路或软件算法排除。 2、对于外界交变磁场，例如大型励磁机、频繁启动的大型电机、启动机等，其磁场方向和强度都可能不是一个确定的值，因而产生的交变磁场对涡流磁场的影响也是交变的！所以，在工程应用中应该尽量使涡流传感器远离交变磁场的作用范围