制造厂废气处理工程设计方案.docVIP

废气处理工程 设 计 方 案 目 录 1 1 1.1项目背景 1 1.2设计依据 1 1.3设计原则 1 1.4 设计范围 2 1.5排放标准 2 2 废气情况分析 3 2.1 废气来源 3 2.2气成分 3 废气处理工艺选择 5 3.1 废气处理工艺选择 5 3.2 除尘原理 7 3.3 脱硫原理 7 4 废气处理工程系统设计 8 4.1废气脱硫除尘系统组成 8 4.2废气处理工艺设计 9 5 运行成本分析 10 5.1电费分析 10 5.2其他费用分析 10 5.2运行成本合计 10 6 设备及构筑物一览表 11 6.1构筑物 11 6.2材料设备 12 1 概 况 1.2设计依据 1）某市机械铸造有限公司提供的基础资料 《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国大气污染物防治法》 DB44/27-2001） 5）《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996） 6）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002） 《大气环境质量标准》（GB3095-96） 《环境工程设计手册》 《大气污染防治手册》 1）有关的设计规范和设计手册 严格执行国家有关环保的各项法规，保证处理效果达到排放标准的要求； 积极稳妥地采用先进可靠的处理技术，节省建设资金； 贯彻经济性和可靠性并重的设计原则，在最大限度地降低工程造价和运行费用的同时，合理兼顾运行操作条件和管理维护条件； 需要与可能相结合的原则，充分考虑当地的实际情况与客观条件，因地制宜、积极稳妥地采用先进、实用的技术，使工程的各项指标都能达到预期的目的。 该公司的m3/h。 2.2废气量及成分 该项目共1台，在运行过程中产生的废气总量是4000m3/h。炉废气与锅炉烟气类似，运行工程中产生的废气主要污染物为烟尘、二氧化硫，处理工艺按锅炉烟气的处理工艺进行选择。 废气经处理后，应达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准，烟尘排放浓度≤150mg/m3，林格曼黑度1级，二氧化硫排放浓度≤900mg/m3，氮氧化物排放浓度≤400mg/m3。废气除尘的方式主要有机械式除尘（包括重力沉降室、惯性除尘器、旋风除尘器），过滤式除尘（包括袋式除尘器、颗粒层除尘器）、电除尘器、湿式除尘器（包括喷淋塔、泡沫塔、填料塔、湍球塔、文丘里等）。 50 50 50-130 少 少 惯性除尘器 20-50 50-70 300-800 少 少 旋风除尘器 5-30 60-70 800-1500 少 中 喷淋塔 2-20 80-90 400-600 中 中 电除尘器 0.5-1 90-98 50-130 大 中上 袋式除尘器 0.5-1 95-99 1000-1500 中上 大 根据该烟尘的特点及从经济角度考虑，该项目废气选用喷淋沉降室进行初步除尘和降温。 3.1.2烟气脱硫工艺选择 表4几种脱硫工艺性能比较 工艺流程 湿式石灰石-石膏法 喷雾干燥法 LIAC法 CDSI法 效率/% 90 80-85 70-75 60-70 投资比例/% 13-19 8-12 3-5 2-4 费用(元/tSO2) 900-1250 750-1050 600-900 600-800 占地面积 大 中 小 小 灰渣状态 湿 干 干 干 目前工业废气脱硫工艺为干法、半干法、湿法。 干法是利用固态（粉状、粒状等）的吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除中二氧化硫的方法，如烟气循环流化床、活性炭吸附法、催化转化法。 半干法是采用液态吸收剂，利用烟气的热量，在脱硫反应的同时蒸发吸收剂的水分，使脱硫产物成为固态，如旋转喷雾干燥法。 湿法采用液态（液体或浆液）吸收剂吸收烟气中的二氧化硫。双碱法烟气脱硫工艺采用碱金属盐类等的水溶液吸收SO2，然后在反应器中吸收SO2后的溶夜再生、再生后的吸收液再循环使用。 双碱法烟气脱硫工艺是石灰石（石灰）/石膏洗涤法了克服石灰石/石灰法容易结垢的缺点。治理方法应选用效果好、质量可靠、操作方便和运行费用低的工艺为宜。为此，废气除尘后、配备独立多级脱硫对其治理，经处理后污染物指标达到及地方环保要求。在内水通过喷嘴喷成雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来。此外，还有部分微小尘粒通过紊流、吸附、凝聚、催化传质后被捕集，最后都流至塔底部再排至沉池。根据处理废气的浓度、废气成分、负荷变化的特点，选用效果好、质量可靠、操作方便和运行费用低的工艺。 在内水通过喷嘴喷成雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来。这种除尘器构造简单、阻力较小、操作方便。其突出的优点是，可以处理含尘浓度较高的烟气而不会导致堵塞。又因为它喷淋的液