北京市南水北调配套工程水平导向管棚施工方案.docVIP

北京市南水北调配套工程南干渠工程第五标段暗挖工程 大管棚施工方案 水平导向跟管钻进与传统管棚施工方法比较 （一）水平导向跟管钻进施工方法介绍 导向跟管钻进管棚施工是将施作管棚的钢管直接加工成钻杆，然后用水平钻机将此加工后的钢管分节钻入，当钻至设计深度后注浆，单根管棚就形成了。此施工方法的关键在： 1、将钻入的第一根钢管加工成楔型钻头，此种钻头在旋转钻进时大致延直线前进，在不旋转而直接顶进时可按要求改变方向。 2、在钻头位置安置有能测量倾斜角度及楔型钻头方向的传感器，传感器信号通过有线电缆传至操作手，操作手可根据测量的结果判断是否需要纠偏。 3、钻进时，钻屑是通过泥浆循环带出孔外的，因此钻杆（加工后钢管）的管壁上不能有孔，有孔时泥浆便不能循环起来。 （二）水平导向跟管钻进的注浆 导向跟管钻进的注浆方法同传统管棚施工方法的注浆是不同的。导向跟管钻进方法是通过钻头处的泥浆循环孔在孔底进行注浆，在孔口进行封孔，封孔处留有出浆阀门，注浆时当孔口有水泥浆液流出后，将阀口关闭，然后加压注浆，直至保持一定设计压力或到达具体注浆数量。 由于在钻进过程中，泥浆循环一直保持畅通（如不畅通，钻进便无法进行），因此管棚管内外是连通的。在施工中，一般当钻进至最后一根钢管时，将普通泥浆换成配制好的水泥浆，用水泥浆钻进，钻进完成后，此时孔口流出的应是水泥浆了，然后封上孔口直接进行加压注浆。 （三）水平导向跟管钻进的优点 同传统管棚施工方法相比，导向限管钻进方法有如下优点： 1、打设精度高，一次施工距离长。传统方法的管棚打设距离一般不超过20米，精度低，水平导向跟管方法施工距离可超过100米，精度可控制在5‰以内，传统管棚施工单根管棚长度短，管棚施工循环多，造成搭接管棚钢管材料浪费，且造成施工工期延长，施工效率低下。 2、水平导向跟管方法成孔小，且由于是跟管钻进，对地层扰动小，地面沉降很小。传统方法先成孔，后下管，成孔较大，特别地层自稳性差时尤其如此。 3、水平导向跟管方法的注浆是在成孔后很快完成的，而传统方法注浆在成孔并下完钢管后才进行，相比起来时间上有延时。 4、水平导向跟管方法是通过管内压浆，孔底注浆，孔口返浆，因此将孔口的钢管外环封上后，注浆压力一般比较均匀。如果掌子面附近渗浆（一般掌子面高度的1.5倍范围内受扰动大，上部较易形成裂缝引起渗浆），孔底的注浆效果较易保证，而传统方法此种情况下的注浆效果较难保证。 5、传统方法注浆，要求在钢管上打注浆孔，降低了钢管的钢度，钢管在顶入过程中会发生注浆孔堵塞，不能保证注浆成功，且由于是在孔口注浆，而管棚是按上仰角打设的，注浆时把孔内空气压缩到管棚的前端，浆液无法充满管棚的整个钢管及四周，而水平导向跟管方法避免了此一缺点。 二、工程概况 （一）工程概述 北京市南水北调配套工程南工渠工程第五标段为5+716.04m----7+262.04m，全标段为暗挖隧道工程，暗挖隧道埋深在7.2m—8.5m，该标段暗挖隧道拐点主要位于6+044.04m、6+297.41m和7+262.04m。开挖断面尺寸均为φ4600mm，其中在5+760-----7+262.04m段的暗挖隧道拱顶180o范围内设计超前预支护φ108mm大管棚。 在大管棚施工段的5+981.09m和6+877.65m处分别设计有8#和9#施工竖井，竖井断面尺寸为8000×6000mm。 大管棚施工段上覆土层中埋有管线情况如下： 电力管线：桩号约5+819.90m，管顶高程49.40m，距隧道开挖线9.40m左右。 燃气管道：桩号6+109.10m，管径700mm，管顶高程约44.70m，距隧道开挖线约4.70m。 给水管道1： 桩号约6+109.60m，管径200mm，管顶高程约45.80m，距隧道开挖线约5.80m。 给水管道2：桩号约6+635.60m，管径200mm，管顶高程约45.30m，距隧道开挖线约5.30m。 给水管道3：桩号约6+732.80m，管径200mm，管顶高程约45.30m，距隧道开挖线约5.30m。 给水管道4：桩号约6+906.30m，管径200mm，管顶高程约46.30m，距隧道开挖线约6.30m。 电信管线：桩号约7+115.2m，管顶高程约46.0m，距隧道开挖线约6.0m。 （二）工程地质 1、根据地勘揭露出该标段地层从上到下分布如下： （1）人工填土①层：主要分布建筑区附近，含砖块、砾石、疏松、厚度不均匀，一般为0.80—2.30m。 （2）粘性土②层：以粉土为主夹分质粘土层，厚度一般为1.20—2.60m。 （3）细砂层④层：厚度一般为7.0—9.0m，局部更厚。桩号5+860—6+150m段厚度为1.5—5.0m的粘性土透镜体。 （4）圆砾⑤层及卵石⑥层。 2、管棚穿越区内地层主要为细砂地层，局部穿越人工填