卧式液氯储罐设计.docVIP

目 录 第一章 绪论 3 3 1.2液氯的性质 3 第二章 工艺参数的确定 4 2.1筒体材料的选择 4 2.2筒体长度的确定 4 2.3设计压力 4 2.4设计温度 5 2.5焊接接头系数 5 第三章 储罐的结构设计 6 3.1圆筒厚度的设计 6 3.2封头的设计 6 3.2.1封头厚度的设计 6 3.2.2封头的结构尺寸 7 3.3鞍座选型和结构设计 8 3.3.1鞍座选型 8 3.3.2鞍座位置的确定 9 3.4.1接管和法兰 10 3.4.2垫片的选用 11 3.4.3螺栓（螺柱）的选择 12 3.5人孔的选择 12 3.6液面计的选择 14 3.6安全阀的选择 15 3.7压力表的选择 15 第四章 储罐的强度计算及应力校核 16 4.1开孔补强设计 16 4.1.1补强设计方法判别 16 4.1.2有效补强范围 17 4.1.3有效补强面积 17 4.1.4补强面积 17 4.2压力试验 17 4.3筒体轴向弯矩计算 17 4.4筒体轴向应力计算及校核 18 4.5筒体和封头中的切向剪应力计算与校核 20 4.6封头切向剪应力计算 20 4.7筒体的周向应力计算与校核 21 第五章 卧式贮罐的焊接 22 5.1焊接布置 22 5.1.1接头的分类及其选择 22 5.2焊接方法 23 5.3焊接顺序 24 5.3.1焊前清理 24 5.3.2焊接过程和顺序 24 5.3.3焊后处理 24 第六章 液氯储罐的安全管理 25 6.1危害因素的分析 25 6.2压力容器的危险、有害因素分析 26 27 参考文献 29 第一章 绪论的液氯储罐，采用常规设计方法，综合考虑环境条件、液体性质等因素并参考相关标准，按工艺设计、设备结构设计、设备强度计算的设计顺序，分别对储罐的筒体、封头、接管、开孔、支座、及安全装置进行设计，然后采用TSGR0004-2009对其进行强度校核，最后形成合理的设计方案。 1.2液氯的性质 液氯的化学式为：Cl2；相对分子量 70.91 ，黄绿色有刺激性气味的气体密度：相对密度(水=1)1.47；相对密度(空气=1)2.48稳定性：稳定危险标记6(有毒气体)氯可用于造纸、纺织工业的漂白；用作水和废水的消毒、杀菌剂；且可用于制造无机、有机氯化物，如：金属氯化物、氯溶剂、染料中间体、杀虫剂、合成橡胶、塑料等。500，单罐容积小于100时选用卧式贮罐比较经济。 第二章 工艺参数的确定 2.1筒体材料的选择 根据GB150-并结合实际情况，选用筒体材料为碳素合金钢Q（钢材标准为GB《压力容器》）。 Q适用范围规定如下： 容器设计压力p≤2.5MPa； 钢板使用温度为0-400℃; 用于壳体时，钢板厚度不大于3mm。 由筒体直径为D， 选用标准椭圆封头，封头容积V=1.3508m，名义厚度n=20mm（自选），质量m=784.3kg： 工作容积V=V=45 m 计算容积V=DL+2*V=50m (2-1) 即DL=50-2*V,代入参数得L=13663mm 圆整至L=14000mm 2.3设计压力 设计压力为容器的设计载荷条件之一，其值不得低于最高工作压力，而最高工作压力指容器顶部在正常工作过程中可能产生的最高表压。装设安全阀的容器，考虑到安全阀开启动作的滞后，容器不能及时泄压，设计压力不得低于安全阀的开启压力，通常可取最高工作压力的1.10倍。 计算压力是指在相应的设计温度下，用以确定元件最危险截面厚度的压力，其中包括液柱静压力。通常情况下，计算压力等于设计压力与液柱静压力之和，当元件所承受的液柱静压力小于5%设计时，可忽略不计。 t=50℃时,根据《压力容器介质手册》可得液氯的密度是1.47，饱和蒸汽压Pv=1.4327 MPa,大气压Pa=0.1 MPa。 设计压力P=1.1*Pv=1.1*（1.4327-0.1）=1.466 MPa 液柱静压力=ρgD=1314*9.8*2.1=30252.6Pa5%* P，所以忽略液柱静压力。 则计算压力P=P=1.466 MPa 2.4设计温度 设计温度指容器在正常工作情况下，设定的元件的金属温度（沿元件金属截面的温度平均值）。设计温度与设计压力一起作为设计载荷条件。 设计温度℃、最低为：-20℃。 焊接接头系数是以焊接强度与母材强度之比值表示的。它与焊缝位置焊接方法以及检验等因素有关。JB4732标准中要求受压元件焊缝必须100%无损检测，取焊缝系数1.00。 设计参数总结如下表1 表1.1 设计数据 序号项目数值单位备注1 名称m3液氯卧式罐2 筒体材料Q345R 3 设计压力MPa 4 设计温度 5 公称直径mm 6 公称容积 7 充装系数0.9 8 工作介质9 其他要求 100