注塑成型工艺优化及其制品重量控制.pdfVIP

注塑成型工艺优化及制品重量控制 摘要 塑料成型加工方法很多，包括注射成型、挤出成型、压制成型等；注射成型 能一次成形状复杂、尺寸精确的制品，适合高效率、大批量的生产方式，己发展 成为热塑性塑料最主要的成型加工方法。注射成型是一个相当复杂的物理过程。 一方面，非牛顿的高温塑料熔体在压力作用下，注入温度较低的型腔；另一方面， 由于熔体与模具型腔的温差致使注入的熔体快速冷却，同时伴随固化、体积收缩 及可能的结晶过程。所以注塑制品质量受材料性能、模具设计、注塑工艺参数设 置以及环境状况等因素的影响。在成型过程中，工艺参数直接影响到模具内熔体 的流动状态和产品的最终质量，因此获取最优的工艺参数成为提高注塑制品质量 的前提条件。 本文主要对注塑成型过程中工艺参数的优化和控制进行了研究，基于数值模 仿真和模拟，并对注塑成型过程进行了优化和控制。论文的主要工作包括： 1．应用Taguchi正交实验设计方法优化研究工艺参数对质量指标的影响，获 得工艺参数及各工艺参数对制品质量指标的影响度排序，对工业制品进行分析。 由影响度可以看出对质量影响较大的主要参数有注射时间、保压压力和模具温度， 对这三个参数进行优化控制，从而对制品质量进行控制。 2建立工艺参数与制品重量的二次多项式回归模型，依靠MOLDFLOW软件 的模拟结果，在MATLAB平台上实现工艺参数与制品重量关系模型的建立。经过 检验对比，性能符合设计要求。 3．基于自动控制理论，建立了模糊PID理论与传统PID控制结合的混合PID 塑成型过程的控制仿真。针对具体算例，将混合PID控制结果与传统PID控制结 果对比，由对比结果可见，混合FID在控制过程中具有相对稳定，误差较小等优越 性。根据得到的仿真结果对工艺条件进行优化控制，从而达到对制品质量的最优 控制，得到了较好的控制效果。 关键词： 注塑成型；优化；工艺参数；仿真；混合PID控制 郑扑『大学T学硕士论文 ABSTRACT So of manywaysplasticprocessing，includinginjection beenusedin of injectionect，had plastic industry． processing，compression processing ofthe hjection isone most usedto molding importantpolymer-processingtechnology and it isas and makingcomplexprecialproductions，andhi【gh high efficiency for has production molding．坷ectionmolding a way plastic process complication melt into with was cool-wall physicalprocess，hightemperatureputted hiighpressure