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囧11—003职业技能提升指导丛书 职 业 标 准 ? 试 题 库 （精华版） ——李大军 编撰 ??中国云南大唐国际红河发电公司辅控出版社 输煤部分 1、胶带机系统设备运行中注意事项？ 巡检值班员必须轮回巡视运行中的设备，发现异常及时处理和汇报，并作好记录。 转动机械各部无异常声响，各润滑点油量充足，油质良好，润滑油应及时补充。 紧固件无松动和损坏。 皮带无松弛、跑偏、打滑现象，滚筒无粘积物。 皮带无断裂、划伤、接头无翘边。 托辊无损坏、卡涩或脱落现象。 发现皮带上有雷管、大木块、大石块、大铁块及其它杂物，应采取安全 措施消除。 无严重撒、漏物料现象，落煤管物料堵塞现象。 监视电动机、减速机的振动和温升是否在规定范围内。 监视滚筒轴承温度是否正常。 设备运行中禁止任何检修工作。 发现皮带超负荷运行时，应立即与集控室联系减小给煤量。 煤仓低料位信号发出后，必须立即给煤仓上煤尽可能将煤仓上满，以减少设启动次数。2、胶带机的就地操作： 在得到辅控主值的通知后，胶带机可以由输煤巡检员现场操作。 启动胶带机运行时应按逆煤流方向顺序进行。 将开关箱上的选择开关切至“就地”位置。 按下启动“按钮”启动胶带机。 接到程控值班员“停机”指令后，应按顺煤流方向等待上一级胶带停止及无余煤后再按 “停止” 按钮停止胶带运行。 停机后将转换开关切至“程控”位。 3、胶带机系统设备运行中的检查： 胶带电机和减速机声音正常，减速机振动值不超过0.1mm，滚动轴承温度不超过800C，滑动轴承温度不超过700C。 电动机风扇运转正常。 振动给煤机工作正常。 减速机不应漏油，油位正常。 振打器工作时，应平稳无异音。 喷水装置喷水正常。 电流显示读数正常，电动机、减速机表面温度不超限。 制动器确以打开，无摩擦、冒烟。 各滚筒、托辊转动灵活，无脱落、粘煤现象。 胶带无断裂、撕裂、划痕、跑偏、打滑现象。 胶带清扫器是否与胶带接触良好。 检查胶带上煤中是否有杂物，发现杂物应及时清除。 拉紧装置有无串位和变形，配重是否拖地。 落煤管、导煤槽无漏煤现象。 导煤槽密封胶带无脱落和磨坏现象。 胶带机运行中禁止进行检修工作。 4、胶带输送机紧急停机条件： 发生危及人身及设备安全的情况。 发生火灾事故。 皮带倒转。 胶带严重打滑不能处理时。 胶带严重跑偏不能处理时。 落煤筒堵塞严重溢煤时。 犁煤器卡死或造成严重溢煤时。 胶带断裂，划破或受到严重损伤时。 回程胶带掉进杂物造成损坏胶带时。 胶带上冒烟、燃料或胶带燃烧时。 转动机械轴承温度过高，窜轴时。 电流显示超过额定值未能按时返回时。 电动机发出异音转速明显下降时。 有铁器可能造成划破皮带或铁件、大煤快、杂物等卡在皮带某一部位大量刮落煤时。 无论发生何故障，需接近转动部位时，应停机，在采取安全措施后，方可进行处理。 电动机、减速机、偶合器、滚筒发生机械损坏，伴随不正常响声和强烈振动或冒烟。 输煤路线发生阻塞造成无法对设备进行巡检。 设备发生故障停机，未能联动以下设备。 制动器打滑冒烟打不开。 设备结构发生严重变形，开焊时。  胶带严重跑偏 1、滚筒及托轴一侧粘煤。 2、落煤管落煤点不正。 3、拉紧装置拉力不平衡。 4、胶带接口不正。 5、头尾滚筒中心不正。 6、胶带支承托辊轴线同胶带机中心线不垂直。 1、停机清除积煤。 2、调整落煤点。 3、调整拉紧装置。 4、重新胶结胶带。 5、调整头尾滚筒及机架。 6、将托辊重新调正，把跑偏的托辊向胶带前进方向调。 胶带打滑 1、胶带过负荷。 2、胶带的非工作面有水、油。 3、初张力太小。 4、胶带与滚筒摩擦力不够。 5、启动速度过快。 1、减少负荷。 2、停机处理。 3、调整拉紧装置，加大初张力。 4、增加张紧力。 5、可采用点动启动方法，有效控制打滑。 减速机振动有异音 1、地脚螺丝松动。 2、与联轴器中心不正。 3、轴弯曲。 4、轴承损坏。 5、严重缺油、齿轮磨损。 1、停机紧固地脚螺栓。 2、停机调整联轴器中心。 3、停机校正轴。 4、停机，更换轴承。 5、停机加油更换齿轮。 .6、环式碎煤机启动前的检查： 碎煤机就地控制箱完好，控制转换开关在“程控”位置。 碎煤机电动机接线及外壳接地良好。 电动机外观正常，地脚螺栓无松动。 电动机加热器装置完好。 测温、测振装置及接线完好。 液压站各部件联接良好，无漏油。 机体地脚螺栓、机盖连接螺栓、轴承螺栓无松动脱落。 启动前机体内不应有任何杂物。 检查碎煤机基础座无断裂和缺损。 内部环锤、筛板无损伤和严重磨损。 所有检查门应关闭，销子插牢。 检查联轴器及保护罩应完整牢固。 检查轴承应处于良好的润滑状态。 7、碎煤机的就地操作： 碎煤机启动时逆序启动。 将就地控制箱上转换开关置“就地”位。 待4Ca（b）