辊压机水泥联合粉磨系统节电优化技术 Microsoft Word 文档.pdfVIP

辊压机双闭路联合粉磨系统优化节电分析 邹伟斌 中国建材工业经济研究会水泥专业委员会，北京100024 陈贤荣 刘广勤 浙江龙盛集团股份有限公司，绍兴312369 提要：本刊2015 年第3 期刊出 《双闭路水泥联合粉磨系统的节电改造》一文， 文章中所表述均为JQ 公司第一次改造后，2014 年度水泥粉磨系统全年运行的平 均电耗数据；2015 年初，该公司又针对该粉磨系统中存在的最大瓶颈--成品选粉 机子系统进行了详细的技术论证并实施了第二次改造，将选粉效率较低（以R45 μ m 筛余测试选粉效率＜60% ）的O-Sepa N-3500 成品选粉机及系统通风阻力 大的成品收集专用布袋收尘器与 560kw 系统风机拆除，更换为盐城吉达机械设 备有限公司研制、开发的Sepax--4500 高效涡流选粉机（采用自供风内循环形式、 系统通风阻力小，选粉室筒体外部采用自带的四个高效低阻旋风筒收集成品，以 R45μ m 筛余多次测定选粉效率均在85%以上，对入机物料中成品选净度显著提 高），使选粉机子系统装机功率进一步下降了340kw 。同时，对第一次改造后的 系统运行参数持续进行改进，以适应新的双闭路联合粉磨工艺，在实现“磨内磨 细”的前提下，优化研磨体级配与装载量，管磨机3550kw 主电机 （进相后）运 行电流由210A 降至170A--180A，主电机实际运行功率约降低700kw 左右；同 时，积极创造条件，全部采用了变频调速节电技术。生产P.O42.5 级水泥，系统 2 产量保持 250t/h 甚至更高（最高台时可达到 270t/h 、比表面积≥380m /kg ），粉 磨系统电耗由第一次改造后的平均38.1kwh/t 降至第二次改造后的25kwh/t ，节电 效益非常显著，现将第二次技术改造内容及其效果总结如下； 关键词： 联合粉磨 系统优化 节电分析 1. 双闭路水泥联合粉磨系统设备原配置（见表 1）、现配置（见表 2 ）： 表1 原辊压机双闭路水泥联合粉磨系统设备性能参数 设备名称 设备技术性能参数 辊压机 规格型号170--100，物料通过量458t/h--623t/h，主电 机功率 900kw （电压10kv--额定电流 66A ）×2 ；稳 流称重仓容量30t 循环提升机 中央链HBY1000--48.5m ；电机功率132kw×2 ，提升 能力900t/h—1000t/h V 型选粉机 型号 Vx8820 ，带料能力 160t/h—275t/h ，选粉风量 180000m3/h--280000m3/h ，设备阻力1000Pa--1500Pa 双旋风分离器 旋风分离器直径 Φ 3550mm—2 ，处理风量 180000m3/h—210000m3/h ，设备阻力1000Pa--1500Pa 循环风机 铭牌风量 240000m3/h ，风压 3500Pa ，电机功率 400kw—10kv—额定电流28A 管磨机 Φ4.2 ×13m 双仓、双滑履中心传动（中信重工），主 电机（西安西玛）功率3550kw-- （10kv）--额定电流 251A ，设计研磨体装载量240t ，设计产量≥180t/h； 主减速器型号 JS150B （重齿），速比i=47.295:1 ，管 磨机筒体工作转速15.6r/min 磨尾提升机 中央链HBY700--37.28m，提升能力＞650t/h，电机功 率110kw×2 成品选粉机 O-sepa N--3500 （绵阳西金，下传动），处理风量 3500m3/min